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齒輪計(jì)量泵有哪些性能參數(shù)呢？齒輪計(jì)量泵

   1、主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

   2、泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

   3、泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

齒輪計(jì)量泵的泄漏點(diǎn)

   齒輪計(jì)量泵是一種輸送特液體的容器，隨著科技的進(jìn)步以及時(shí)代的發(fā)展，受到了人們的廣泛歡迎。但是我們在使用齒輪計(jì)量泵時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)它有許多的問題，而輸送液體時(shí)也會(huì)泄露，這種情況影響了我們正常的工作，那么齒輪計(jì)量泵的泄漏點(diǎn)主要有哪些呢？

   1、軸套與軸間的密封。

   2、動(dòng)環(huán)與軸套間的密封。

   3、動(dòng)、靜環(huán)間密封。

   4、對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封。

   5、密封端蓋與齒輪泵體間的密封。

   我們在使用齒輪計(jì)量泵時(shí)一定要注意好齒輪計(jì)量泵的泄漏問題， 一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。

我們在使用高粘度打膠計(jì)量泵的時(shí)候，一定要注意好它的喘振問題，因?yàn)槿绻O(shè)備出現(xiàn)了喘振，就會(huì)影響我們的正常工作，給我們的生產(chǎn)帶來很大的麻煩，那么我們在使用中遇到了喘振現(xiàn)象該如何避免呢？

1、檢查兩個(gè)自動(dòng)排氣閥是否靈活、可靠。

2、避免由于泵的人口流道偏小，造成入口流速過大，而在泵的入口處產(chǎn)生旋渦的問題。

3、檢查葉輪及人口殼體是否存在嚴(yán)重問題。

4、檢查人口水池內(nèi)的泵的人口處及附近是否有大的且可以移動(dòng)的異物。

5、檢查出口管結(jié)合面是否有漏氣的地方。

6、啟動(dòng)時(shí)，一定要保證泵的人口水池液面高度。

7、在所選用的泵具有駝峰形功用曲線時(shí)，應(yīng)充分注意管路的計(jì)劃使設(shè)備工作點(diǎn)落在安穩(wěn)操作區(qū)，泵不要在不安穩(wěn)的小流量區(qū)域內(nèi)工作。

8、在設(shè)備計(jì)劃時(shí)泵排出側(cè)的流量調(diào)節(jié)間應(yīng)裝設(shè)在泵與空氣槽，或者系統(tǒng)中有空氣積存有些之間，不能裝在它們的后邊。