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有機(jī)顏料應(yīng)用中與各種助劑的反應(yīng)
有機(jī)顏料應(yīng)用中與各種助劑的反應(yīng)
有機(jī)顏料在應(yīng)用過(guò)程中,許多助劑如使用不當(dāng),將有可能發(fā)生意想不到的反應(yīng)而使制品發(fā)生色變。如阻燃劑Sb2O3與含硫抗反應(yīng)生成Sb2S3:Sb2O3+–S–→Sb2S3+–O–。有機(jī)顏料和光穩(wěn)定劑發(fā)生作用,除前面已述含硫顏料與含鎳光穩(wěn)定劑發(fā)生反應(yīng)外,一般都會(huì)降低光穩(wěn)定劑的效用,尤其受阻胺光穩(wěn)定劑和偶氮黃、紅顏料作用,其光穩(wěn)定下降效果更為明顯,還不如未著色穩(wěn)定,此現(xiàn)象目前尚無(wú)確切的解釋。酚類穩(wěn)定劑的自動(dòng)氧化,是促進(jìn)白色或淺色制品色變的重要因素,這種色變?cè)趪?guó)外常稱為“Pinking”(泛紅),它是由諸如BHT劑(2-6-二叔丁基-4-酚)氧化產(chǎn)物偶合,并形如3,3′,5,5′一均二醌淡紅色反應(yīng)產(chǎn)物,這種變色僅在有氧和水以及無(wú)光的情況下發(fā)生,曝置在紫外光下,淡紅的均二醌迅速分解成黃色的單環(huán)產(chǎn)物。因此,在考慮生產(chǎn)配方時(shí),在有機(jī)顏料應(yīng)用過(guò)程中必須謹(jǐn)慎選擇助劑。
有機(jī)顏料應(yīng)用越發(fā)廣泛高性能、環(huán)保型是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
盡管有機(jī)顏料在涂料中所占份額不及無(wú)機(jī)顏料,但隨著涂料技術(shù)的不斷進(jìn)步和涂料發(fā)展方向所需,以及有機(jī)顏料自身賦有的特性,有機(jī)顏料在涂料中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。其中,高性能、環(huán)保型有機(jī)染料有望成為未來(lái)主要發(fā)展趨勢(shì)。
什么是有機(jī)顏料的著色力和遮蓋力?
什么是有機(jī)顏料的著色力和遮蓋力?
有機(jī)顏料的著色力,是指有著色力和相對(duì)著色力。著色力,是基于有機(jī)顏料的吸光性,即在大吸收波長(zhǎng)或在整個(gè)可見(jiàn)光譜的總體吸光系數(shù)(后者可以按照不同光譜的分量)。相對(duì)著色力,是樣品與標(biāo)準(zhǔn)品之間,吸光系數(shù)進(jìn)行比較得到的相對(duì)值。在達(dá)到相同色深時(shí),樣品有機(jī)顏料的數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)顏料數(shù)量相匹配的比值。不是總能找到的匹配,因?yàn)閮烧咧g存在色光的固有差異,這種差異不能僅靠數(shù)量來(lái)消除,其顏色差異可以通過(guò)CIE*LAB系統(tǒng)表述出來(lái)。有機(jī)顏料的色力根據(jù)顏料的應(yīng)用條件,即展色方法不同,以及測(cè)定方法、評(píng)價(jià)方法不同,會(huì)有不同的結(jié)果。有機(jī)顏料的遮蓋力或透明度,是指有機(jī)顏料介質(zhì)層隱藏底材顏色差異的能力,定義是一個(gè)確定數(shù)量的顏料著色的涂料,完全遮蓋的面積,也可以指遮蓋一個(gè)底材需要的圖層的小厚度。一個(gè)涂層要有效的遮蓋底材,必須要散射,散射的數(shù)量與涂層的厚度、涂層內(nèi)光的吸收、底材的顏色差異的大小有關(guān)。
有機(jī)顏料的生產(chǎn)特點(diǎn)
著色涂料體系的流變性
顏料-樹(shù)脂-溶劑體系的相互作用,對(duì)著色體系應(yīng)用性有著十分重要的影響,有機(jī)顏料重要應(yīng)用領(lǐng)域的涂料及印墨,為獲得滿意的著色效果,不僅要求色澤鮮艷、著色強(qiáng)度高及優(yōu)異的耐久性(耐熱、耐氣候牢度等),還必須使著色體系具有良好的流變性能;而直接影響分散體系的流變性,包括顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、粒子的大小與形狀,顏料粒子表面特性以及顏料-高分子樹(shù)脂-溶劑之間的相互作用。
溶劑型涂料及印墨,其組成份中含有大量的,典型的汽車漆的溶劑型涂料底漆更是含有相當(dāng)比例的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC,Volatile Organic Compound),僅以美國(guó)為例,汽車涂料每年將釋放出大量的VOC,這將導(dǎo)致直接影響臭氧層的破壞,致使對(duì)地球生物及空氣質(zhì)量帶來(lái)十分嚴(yán)重的危害,為此各國(guó)均在制定相關(guān)的環(huán)保政策,以限制對(duì)大氣層的污染。生產(chǎn)應(yīng)用部門(mén)為減少揮發(fā)物的排放,一方面采取增加涂料體系中的顏料濃度,減少溶劑用量,但同時(shí)不影響應(yīng)用效果,又使體系保持可以應(yīng)用的流動(dòng)性能,即制備高固體含量的涂料體系(High-solids Systems),相應(yīng)溶劑含量更少的非水分散體系(NAD體系Nonaqueous-dispersion);另一方面則是開(kāi)發(fā)非溶劑水基涂料(Waterborne Paints),由于以水為分散介質(zhì),可明顯降低的含量及VOC的釋放量,通常是選擇適宜的水溶性聚合物,如聚類,聚砜類等連接料的基礎(chǔ)上,配合應(yīng)用特定的表面活性劑、添加劑及顏料改性劑,以保持涂料體系具有相應(yīng)低的粘度及較好的流動(dòng)性。