高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營(yíng)：U型槽成型設(shè)備,u型槽設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管

筋籠滾焊機(jī)設(shè)備的使用優(yōu)點(diǎn)

為了使我國(guó)的鋼筋工業(yè)不斷更好發(fā)展，我國(guó)相關(guān)科研人員研發(fā)出了鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備，當(dāng)該設(shè)備投入使用之后，大大提高了我國(guó)的鋼筋行業(yè)發(fā)展，為提高我國(guó)鋼筋制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力做出了非常大的貢獻(xiàn)。

加工速度快是鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)這也是該設(shè)備的重要優(yōu)點(diǎn)。使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行二十米的鋼筋籠制造，一般只需九十多分鐘就可以制作完畢，大大提高了鋼筋籠制造的效率，增加了鋼筋籠制造的效率。

加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠是鋼筋籠滾焊機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。使用鋼筋籠滾焊機(jī)制造的鋼筋籠，不會(huì)受到外力因素的影響，導(dǎo)致鋼筋籠的質(zhì)量受外力的影響而變化，使用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋籠基本都是直徑一致、間距均勻的鋼筋籠。

生產(chǎn)成本低是鋼筋籠滾焊機(jī)被人熟知的優(yōu)點(diǎn)之一。在傳統(tǒng)的鋼筋籠加工中，往往需要一部分鋼筋進(jìn)行搭接，而使用該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的鋼筋籠，制造過(guò)程一氣呵成，完全不需要搭接材料，這就大大節(jié)省了鋼筋的使用量，縮小了生產(chǎn)成本。

鋼筋籠滾焊機(jī)的投入使用，為我國(guó)鋼筋事業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)，大大提高了我國(guó)鋼筋的生產(chǎn)效率，推動(dòng)了其在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備。為了保障鋼筋工滾焊機(jī)的使用達(dá)到大功效以及保障機(jī)器和操作人員的安全，在操作時(shí)，一定要嚴(yán)格按照鋼筋籠滾焊機(jī)的操作流程進(jìn)行。

一，主筋上料。

提前將所需要的主筋下料以及其他所需物品放置到主筋儲(chǔ)料架上。

二，盤筋上料。

將所需的盤筋放置到放線架上。

三，主筋穿絲并加緊。

將主筋抖落使其分布在分料盤的圓周，并且將其穿入固定盤與移動(dòng)盤的環(huán)形模板導(dǎo)管內(nèi)，將其用螺絲加緊。

四，盤筋穿絲，纏繞固定。

將盤筋穿過(guò)矯直機(jī)構(gòu)使其與主筋交叉并將其固定。

五，焊接成型

六，鋼筋籠與選轉(zhuǎn)盤分離

首先切斷繞筋，使鋼筋籠與固定盤分離，然后松開主筋與導(dǎo)管之間的螺栓，后將移動(dòng)盤向前移，使鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。

七，卸籠，降液壓支撐

第八步，將移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)的循環(huán)。

在操作鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，也有幾條需要注意的事項(xiàng)。

1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前，必須先進(jìn)行培訓(xùn)，在對(duì)設(shè)備性能等各方面都非常了解后方可進(jìn)行上機(jī)操作。

2.禁止用水設(shè)備進(jìn)行沖洗

3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清灰作業(yè)時(shí)，禁止使用濕布或者潮濕帶水的刷子。

4.禁止非操作人員擅自對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作。

鋼筋籠滾焊機(jī)只要嚴(yán)格遵守操作流程就可使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性、高，從而取代一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠的方式。

滾焊機(jī)材料整理  

上料電機(jī)，  上料電機(jī)開機(jī)按鈕，（正、反轉(zhuǎn)） 固定盤旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)1，  伺服電機(jī)單步啟動(dòng)按鈕（正、反轉(zhuǎn)）、移動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)2、 移動(dòng)盤微調(diào)正反轉(zhuǎn)按鈕、 同步正反轉(zhuǎn)按鈕 移動(dòng)伺服電機(jī)、 移動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)旋鈕  液壓缸1234升、降按鈕、  觸發(fā)器（行程開關(guān)）1234（成組設(shè)置） 仨電機(jī)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)按鈕、仨電機(jī)同時(shí)停止按鈕 急停按鈕  四，輸入輸出分配  4.1可能的控制輸入  上料電機(jī)正轉(zhuǎn)旋鈕 上料電機(jī)反轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)1正轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)1反轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)2正轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)2反轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)3正轉(zhuǎn)旋鈕 伺服電機(jī)3反轉(zhuǎn)旋鈕 同步正轉(zhuǎn)旋鈕 同步反轉(zhuǎn)旋鈕 聯(lián)動(dòng)正傳旋鈕 聯(lián)動(dòng)反轉(zhuǎn)旋鈕 液壓缸1升旋鈕 液壓缸1降旋鈕 液壓缸2升旋鈕 液壓缸2降旋鈕 液壓缸3升旋鈕 液壓缸3降旋鈕 液壓缸4升旋鈕 液壓缸4降旋鈕  液壓缸位置傳感器（常開型8個(gè)，或5個(gè)） 急停2個(gè)  移動(dòng)盤行程開關(guān)2個(gè)  輸入點(diǎn)32個(gè)，備用6個(gè)，共38個(gè)       4.2可能產(chǎn)生的輸出  上料電機(jī)正反轉(zhuǎn) 伺服電機(jī)123正反轉(zhuǎn) 油泵電機(jī)1234正反轉(zhuǎn)  輸出16個(gè)，備用4個(gè)，共20個(gè) 以上輸入輸出均為模擬量  輸出通過(guò)繼電器控制接觸器進(jìn)一步控制電機(jī)