產(chǎn)品配置：
主機(jī)：整機(jī)采用框架式，外觀美觀，結(jié)實耐用。帶有萬向腳輪，可方便移動。

電機(jī)：采用變頻交應(yīng)電機(jī)，無碳刷，無火花。220V-140W電機(jī)。

控制器：采用變頻調(diào)速 轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，啟動-500rpm，測溫數(shù)字顯示。

密封：攪拌塞采用四氟機(jī)械陶瓷復(fù)合密封。下放料閥門采用四氟內(nèi)芯，氣密性好，耐腐蝕。

?攪拌：攪拌桿內(nèi)芯不銹鋼棒，外包四氟，攪拌槳為四氟材料的錨式或四葉式。

釡體：內(nèi)部容積50L。夾層容積≈15L。

材質(zhì)：GG17高硼硅玻璃

溫度顯示：在線數(shù)字顯示，溫度器為四氟材質(zhì)，1支。

耐溫：高溫250℃，低溫-100℃，只能在常壓或負(fù)壓下使用。
注意事項：

1.電源插頭要插在有保護(hù)地線的三眼插座內(nèi)，確保電機(jī)外殼接地。

2.玻璃儀器在裝拆﹑清洗，使用時要小心輕放，避免沖擊，尖硬物劃傷或冷熱劇變，不能用電爐或明火直接加熱。

3.處理﹑﹑有毒，有腐蝕性或貴重溶液時，用戶應(yīng)采取相應(yīng)安全保護(hù)措施和遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。

4.機(jī)座要避免放在會引起共鳴的臺板上，以減少噪聲。

常用的玻璃反應(yīng)釜有雙層玻璃反應(yīng)釜、 單層玻璃反應(yīng)釜、三層玻璃反應(yīng)釜。
雙層玻璃反應(yīng)釜：

雙層夾套式釜體、釜體釜蓋分離

釜蓋可以附加 恒壓滴加、冷凝回流/回收、精餾塔柱等功能

釜體可做升降旋轉(zhuǎn)、便于晶體塊狀或粘稠物料取出、便于清洗

釜體更可升級為三層玻璃，也就是兩個夾層，內(nèi)夾層通熱媒或冷媒，外夾層為真空保溫層
加熱方式：

需要通過第三方加熱或制冷設(shè)備，與釜體夾層形成循環(huán)通路，以此傳導(dǎo)溫度到釜體內(nèi)部物料

可選上海互佳的加熱制冷一體機(jī)，配導(dǎo)熱油即可對釜內(nèi)物料快速升溫或降溫





單層玻璃反應(yīng)釜：

單層球體玻璃、單層桶型玻璃
加熱方式：

通過將釜體放置在  加熱浴鍋  或是  電熱套 中

電熱套釜無法快速降溫

加熱浴鍋可以油浴或是水浴加熱、若要快速降溫，需要在浴鍋內(nèi)放置冷卻盤管

防爆反應(yīng)釜的加熱方式

防爆反應(yīng)釜操作簡單方便，反應(yīng)過程不僅一目了然，控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應(yīng)用雙層玻璃反應(yīng)釜，使其發(fā)揮它的價值，是生產(chǎn)者所要思考的問題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應(yīng)釜獲得大程度的獲取高溫。

結(jié)合實際情況自行選擇四種加熱方法：

水加溫法。當(dāng)在生產(chǎn)過程對溫度要求不高時，可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求比較高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱法。當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時，可以使用飽和蒸汽，當(dāng)溫度要求更高時，可以使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。

電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。

以上三種是較為常用的雙層玻璃反應(yīng)釜加熱方法，還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯(lián)醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。