竹席烘干機減少烘干機燥音的方法有哪些？ 隨著烘干機的廣泛應用，不少客戶反映，烘干機使用一段時間后，會產(chǎn)生強烈的振動與噪聲，對操作工人與周圍環(huán)境危害很大。鄭州一誠機械作為專業(yè)的烘干設備制造廠家，在這里以轉筒烘干機為例，向大家介紹幾種有效減少噪音的好方法。 1、增加隔聲罩。采用鋼結構骨架，用薄鋼板做外殼，內抹阻尼層與填超細玻璃棉或其他吸聲材料，將整個轉筒烘干機封閉。由于轉筒烘干機運轉時產(chǎn)生大量的熱，因此必須注意解決罩內散熱以及方便設備維修等事項。 2、用橡膠襯板代替錳鋼襯板，噪聲級可下降9dB(A)，頻譜特性也由高頻變?yōu)榈皖l。 3、設置彈性層。在轉筒烘干機滾筒的內表面與襯板之間鋪放耐熱軟橡膠墊，為防止軟橡膠墊過熱，在烘干機襯板與軟橡膠墊之間鋪放厚度為10一15mm的工業(yè)毛氈，可使轉筒烘干機噪聲降低到標準以下。 4、在滾筒壁外包扎隔聲層。在轉筒烘干機滾筒壁外包扎一層50mm厚的工業(yè)毛氈，以1.smm厚的鋼板作護面，用螺栓將其固定在滾筒外壁上，實際隔聲值約12dB(A)。若滾筒兩端也做同樣處理，滾筒壁包扎的接縫處搞好密封，隔聲效果還可能提高。 5、設計隔聲間。在條件許可時，將轉筒烘干機室改造為隔聲間，效果會較隔聲罩更好，但必須注意解決轉筒烘干機運行中的監(jiān)控、室內散熱和檢修問題。

竹席烘干機，竹制品烘干機，竹片烘干機，竹子烘干機對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產(chǎn)工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經(jīng)過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對流干燥過程中不會產(chǎn)生像木材那樣的扭曲變形和開裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續(xù)干燥72～84 h，含水率即可以達到10％以內。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會因干燥速度過快而產(chǎn)生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當?shù)膲毫l件下進行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應力而產(chǎn)生的橫向開裂。

竹席烘干機應用范圍： 廣泛應用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板、木制品等行業(yè)的木材烘干。 四、技術參數(shù)： 1、電源電壓U:交流三相380±10%V 2、額定輸入視在功率S：≤16.8KVA 3、微波輸出功率P：12KW-300KW（可調） 4、微波輸出頻率F：2450±50MHZ 5、微波泄漏MW/C㎡：≤5（標準） 6、傳送速度V：0~5M/min 7、進口料口高度H：40mm 8、傳送帶寬度約W：500mm

竹席烘干機除塵器的防腐措施 防腐是烘干機除塵器設計的一個重要環(huán)節(jié)。袋式除塵器箱體和框架是由鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來自兩方面：一、處理各種腐蝕性氣體從內部產(chǎn)生腐蝕，在高溫條件下尤為嚴重。二是除塵設備多處于工業(yè)環(huán)境，外部易受到腐蝕。在這種情況下必須采取防腐措施，以保證袋式除塵器不被腐蝕。 傳統(tǒng)的腐蝕預防措施，添加防腐蝕保護層。但普通的油漆要底漆、要中漆，還要面漆，很繁瑣。新引進德國代諾品牌—防銹蠟。防銹蠟是一種介于防銹漆與防銹油之間的高效腐蝕預防產(chǎn)品，能彌補防銹漆與防銹油的使用缺陷，目前在國外比較流行。針對除塵器的特性，選用DINITROL4941，該產(chǎn)品柔韌性強，不開裂，在極端腐蝕條件下可長期防腐，傳統(tǒng)油漆在高溫下容易脫落開裂，起不到長期的防腐蝕效果。重要的是這款產(chǎn)品只需一次涂刷，就可以達到長期的防腐蝕效果，節(jié)約了時間和成本。