洗面奶中速灌裝封尾機(jī)源頭廠家

主要特點(diǎn):
1傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無(wú)污染；
2灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無(wú)靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3不銹鋼輕觸開(kāi)關(guān)操作板面；
4斜掛式及直掛式管倉(cāng)，可任選；
5弧形扶手裝有真空吸附裝置，經(jīng)扶手與壓管裝置互動(dòng)后，軟管被喂入上管工作站；
6光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；
7注料結(jié)束，空氣吹斷裝置吹掉膏尾；
8無(wú)管不充填；
9封尾溫度采用（Leister熱風(fēng)）管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；
11整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12故障保警，過(guò)載停機(jī)；
13記數(shù)及定量停機(jī)；

灌裝量調(diào)整方便，灌裝速度可調(diào)，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性能好。更換底座可適用于各種規(guī)格的金屬軟管灌裝封尾，封尾外形美觀整齊，封合牢固。本機(jī)凡接觸物料的部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
管槽將管子放入上管器中，機(jī)器自動(dòng)上管，管子進(jìn)入分度盤(pán)管座內(nèi)(12 個(gè)工位)，利用機(jī)械傳動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，光電檢測(cè)，確認(rèn)有管開(kāi)始自動(dòng)計(jì)量灌入管內(nèi)、然后進(jìn)行雙向四折封尾(或三折)、成品退出。

適用于、食品、、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾需要?？蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1該機(jī)采用臺(tái)灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)觸點(diǎn)操作，直觀方便、運(yùn)行可靠。
2該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉。
3由全自動(dòng)控制系統(tǒng)完成供管、識(shí)標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過(guò)程。
4由氣動(dòng)方式完成供管，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
5利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定標(biāo)。 · 調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便。
6智能化溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單，調(diào)整便捷。
7設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置。
8物料接觸部分采用316不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
9設(shè)有安全裝置，開(kāi)門(mén)停機(jī)，無(wú)管不灌裝，超載保護(hù)。