提高手板模型的性能主要從以下三點出發(fā)：
1.手板模型的表面可以在常溫下通過淬火和在滾子或滾珠的精細研磨之后進行軋制，從而發(fā)生塑性變形。軋制后，可以有效地改善手板模型表面的粗糙度。附加的冷卻層和殘余壓應力也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
2，噴丸
它使用非?？斓闹橥鑱碛绊懯职灞砻?，使其出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應力。它可以顯著提高零件的疲勞強度和使用時間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵，也可以使用鍵線的狀態(tài)。當一些工件由鋁制成時，最好使用鋁顆粒或玻璃顆粒，以避免由某些上述鐵顆粒引起的腐蝕。這種強化過程特別適用于碰撞更復雜且不能通過其他方法進行的應用。
3，鉆石壓延工藝這是一種使用圓柱形或球形鉆石壓延手板模型的方法。該工藝可以有效地提高工件的表面質(zhì)量，并且還可以使手板具有更好的疲勞強度。
各種處理技術可以改善手板模型的性能。處理時，可以找到更合適的方法來應用手板和實際的缺陷。手板模型可以在所有方面得到有效改進。

手板模型的制作通常剛研發(fā)或設計實現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型，手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設計產(chǎn)品的缺點、缺乏、弊病最間接且有效的方法，通常還須要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的缺點加以改良，手板多數(shù)是樣品，制造周期短，損耗人力物力少，快速準確找出產(chǎn)品設計缺陷，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。最常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板，下面?小編就為大家簡單講解一下。
手板模型
首先是需要設計圖紙，手板圖紙是設計師創(chuàng)意的表現(xiàn)，需要有專業(yè)的設計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等；然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù)，拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令，數(shù)控機床按照程序設定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，剔除多余的部分，得到塑膠手板模型的雛形；經(jīng)CNC加工的粗胚表層會有很多的毛邊和刀痕，這就需要進行手工處理這些問題，如用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨；打磨完之后可以進行其他的表面處理，具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進行，例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色，可以噴成亞光色和亮光，很多公司都有自主品牌，絲印可以把公司標志或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上，還有過UV，電鍍等等表面處理；最后組裝就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來，處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。

制作業(yè)發(fā)展最快的范疇之一是快速手板模型制作和小批量生產(chǎn)。在CNC加工、3D打印和資料技術進步的推動下，復雜的零件可以在更短的時間內(nèi)制作出來，縮短制作周期中的空閑時間，并使廠商可以更快地推動產(chǎn)品開發(fā)。全球手板制作業(yè)現(xiàn)在估值約為120億美元，但從2010年至2015年每年的增加率高達22.6％以上。預計到2020年，手板制作業(yè)的估值將到達200億美元。未來15至20年的猜測猜測增加高達400億美元大關，由于繼續(xù)的技術立異助長了職業(yè)以及依賴它的商場。相關職業(yè)也在經(jīng)歷強勁的繼續(xù)增加，3D打印職業(yè)是一項自主立異的快速成型技術革命，預計到2023年估值將到達近330億美元。隨著手板模型行業(yè)的快速成長，制作工藝上也是日益更新，但是cnc加工仍是最常見的生產(chǎn)；零件的加工方式，下面小編就為大家講解一下。