燒結(jié)是用粉狀鐵礦或細(xì)磨精礦加入熔劑粉和焦粉（煤粉）在抽風(fēng)條件下，燃料燃燒產(chǎn)生熱量加熱到一定溫度時(shí)（短時(shí)間接近熔化溫度），在不完全熔化的條件下組分發(fā)生物理和化學(xué)變化產(chǎn)生一定數(shù)量的液相使燒結(jié)料固結(jié)在一起，形成燒結(jié)礦。所以燒結(jié)過程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)的綜合過程。它進(jìn)行著燃料燃燒的熱交換、水分的蒸發(fā)與冷凝、碳酸鹽的分解與礦合作用、硫及其它有害元素的去除，以及燒結(jié)料間固相反應(yīng)、軟化、局部熔化所形成的熔融物的固結(jié)，冷卻結(jié)晶，后形成有相當(dāng)強(qiáng)度多孔的燒結(jié)礦塊。所以燒結(jié)生產(chǎn)能合理地、充分地綜合利用礦產(chǎn)資源，此工藝還可以回收和利用工業(yè)生產(chǎn)的廢棄含鐵物料如軋鋼皮、硫酸渣等，減少環(huán)境污染。面對(duì)這個(gè)復(fù)雜的燒結(jié)過程，通常都是根據(jù)相似原理，從燒結(jié)研究的對(duì)象中取出一個(gè)小單元，在比生產(chǎn)實(shí)際為小的模擬裝置中來研究。
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燒結(jié)系統(tǒng)
燒結(jié)系統(tǒng)將前期混好的原料按工藝要求，燒結(jié)成塊狀燒結(jié)礦。后將其破碎，以供后期之分析、檢測(cè)用。
系統(tǒng)設(shè)備主要由布料器、點(diǎn)火器、燒結(jié)杯、燒結(jié)風(fēng)機(jī)、翻杯機(jī)、破碎機(jī)、稱量裝置、除塵器及除塵風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。
燒結(jié)過程中，由熱電偶檢測(cè)上、中、下、點(diǎn)火及廢氣溫度，由渦街計(jì)檢測(cè)，由差壓變送器檢測(cè)抽風(fēng)負(fù)壓，并在對(duì)應(yīng)的儀表中顯示檢測(cè)參數(shù)的瞬時(shí)值。

STEP(The STandard for the Exchange of Product model data)標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的、用于描述整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)，是一個(gè)正在完善中的“產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型交換標(biāo)準(zhǔn)”，ISO正式代號(hào)為ISO-。它提供了一種不依賴具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，旨在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的交換和共享。發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)把STEP標(biāo)準(zhǔn)推向了工業(yè)應(yīng)用，它的應(yīng)用顯著降低了產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息交換成本，提高了產(chǎn)品研發(fā)效率，成為制造業(yè)進(jìn)行國(guó)際合作、參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的重要基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，是保持企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要工具。

◎數(shù)據(jù)交換，提供模型的導(dǎo)入、導(dǎo)出功能，免費(fèi)的三維模型接口包括IGES和STEP(AP203、AP214和AP209)文件格式，網(wǎng)格模型接口包括STL、OBJ和VRML等。
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超聲馬達(dá)作為一種新型的能量轉(zhuǎn)換裝置，其能量轉(zhuǎn)換過程可分為以下兩個(gè)過程。過程是由壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)把超聲交流電能轉(zhuǎn)化為定子機(jī)械振動(dòng)能；第二過程是通過定轉(zhuǎn)子之間的摩擦耦合把機(jī)械振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的動(dòng)能（力矩和速度）。固然超聲馬達(dá)的能量轉(zhuǎn)換過程已為人們所理解，但由于其兩種換能過程中材料特性和摩擦特性很難用數(shù)學(xué)模型描述。因此，到目前為止，超聲馬達(dá)還沒有建立起一個(gè)完整而又實(shí)用的數(shù)學(xué)模型來估算馬達(dá)的性能指標(biāo)，設(shè)計(jì)馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)電路。當(dāng)前超聲馬達(dá)的建?？煞譃閮深悾阂皇莿?dòng)力學(xué)建模，該方法是從壓電材料的壓電方程和動(dòng)力學(xué)方程開始，估算馬達(dá)的輸出力矩和速度；二是電學(xué)建模，該方法也是從壓電材料的壓電方程和運(yùn)動(dòng)學(xué)方程開始，通過機(jī)電耦合關(guān)系建立壓電材料的電學(xué)模型，由壓電材料的電學(xué)模型直接得到壓電振子的等效電學(xué)模型，再用變壓器等效定轉(zhuǎn)子間的摩擦耦合，從而得到馬達(dá)的等效電學(xué)模型。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以借助電學(xué)成熟的理論理解超聲馬達(dá)的特性，缺點(diǎn)在于機(jī)電對(duì)偶關(guān)系較難確立。兩種方法存在的共同題目是諧振換能在大功率下（大信號(hào)激勵(lì)時(shí)）的非線性和摩擦耦合的非線性難以確定。為此，作者針對(duì)壓電振子的諧振換能，在原有模型的基礎(chǔ)上，采用模型—仿真—對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果—修改模型參數(shù)的建模思路，改進(jìn)了當(dāng)前的振子等效模型，電子引進(jìn)了非線性分量，能較好反映振子的實(shí)際情況。為超聲馬達(dá)及其驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)頰貫供參考。