帶式脫水壓濾機(jī)

帶式脫水壓濾機(jī)

壓濾機(jī)濾帶時(shí)常跑偏：

1、進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口，修理或更換平泥裝置。

2、滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。

3、滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。

4、糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。

因?yàn)槠溥\(yùn)行管理簡單、獨(dú)特的構(gòu)造方式、填料比表面積大、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行 以及凈化效率高的特點(diǎn)，在屠宰廠行業(yè)中市場大。帶式脫水壓濾機(jī)

目前，特有的壓濾機(jī)壓榨脫水，進(jìn)行絮凝壓榨脫水的裝置也已實(shí)用化。和懸浮液單一的凝集處理不同，它是將懸浮粒子的絮凝作業(yè)置于脫水之前。首先，把懸浮液和高分子凝集劑一起放入泡藥槽，經(jīng)過若干分鐘的攪拌以后，把懸浮粒子絮凝成顆粒狀，然后再壓榨。這種方法所使用的泡藥箱一般為圓筒形、箱形，并采用多層重疊堆積若干塊攪拌葉片的攪拌機(jī)，一邊從箱的下部輸入懸浮液和高分子凝集劑，一邊攪拌。懸浮液中的懸浮粒子，在攪拌葉片的作用下，旋回流動(dòng)，逐漸變成稠密的、含水率較低的顆粒，一次粒子和微型絮狀物一邊受到壓密作用，一邊在顆粒棱的上面的吸附，像滾雪球那樣逐漸增大，成為較大顆粒。顆粒的生成速度受懸浮液的種類、濃度、高分子凝集劑的種類、凝集劑添加量、泡藥箱內(nèi)的滯留時(shí)間、箱和攪拌葉的形狀以及攪拌速度、料漿溫度的影響。帶式脫水壓濾機(jī)