臥式渣漿泵常見故障及解決辦法

不出水或間歇出水或出水少

(1)故障：電機沒有啟動。處理方法：排除電路故障，找出卡死原因并排除

(2)故障：管路堵塞或濾水網(wǎng)堵死。處理方法：清除堵塞物

(3)故障：管路。處理方法：修復處

(4)故障：吸水口露出水面。處理方法：下放潛水泵，若仍不出水，可能是超過潛水泵揚程范圍，建議換泵

(5)故障：潛水泵轉(zhuǎn)向相反。處理方法：調(diào)換電纜任意兩根接頭

(6)故障：葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨損。處理方法：更換新葉輪，密封環(huán)

渣漿泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象怎么解決？

在一定的溫度下，液體壓力降低到飽和氣壓以下時會產(chǎn)生沸騰氣化，這是液體自身的特性，在一定的溫度下，飽和氣壓一定，且隨著溫度的升高而升高。

對于渣漿泵這樣的離心泵而言，降低吸入口壓力才能使液體吸入泵內(nèi)，當吸入口壓力低于水溫對應的飽和氣壓時，吸入的液體便會發(fā)生氣化反應。氣化形成的氣泡匯聚在渣漿泵內(nèi)壓力的位置，也就是葉輪進口上方的葉片背面，隨著周圍液體向外的過程中，由于液體的沖擊會造成噪音和振動，長此以往，使葉輪剝蝕損壞。

在不同的運行階段，渣漿泵密封失效的原因各不相同，渣漿泵試運轉(zhuǎn)過程中泄漏。在經(jīng)過靜圧試驗以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異常現(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。