現(xiàn)有的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置一般包括擺動機構(gòu)及用于產(chǎn)生接近信號的接近傳感器，擺動機構(gòu)能夠隨著刮板機刮板的行走而撞擊發(fā)生擺動并接近接近傳感器，接近傳感器輸出信號以及時控制刮板機停止運行；但是，現(xiàn)有技術(shù)中的擺動機構(gòu)均完全通過自身重力的自然作用來完成復(fù)位，復(fù)位過程中會發(fā)生往復(fù)擺動，不僅影響接近傳感器的正常計數(shù)，而且可能造成后續(xù)的刮板無法與擺桿正常碰撞，導(dǎo)致無法準確、有效地檢測異常狀況，刮板輸送機特別是在刮板運動速度較快或刮板間距偏小的情況下。

因此，通過分析刮板機故障原因，對其進行合理改造和維護，對降低能耗，延長刮板機壽命，保證采煤工作面正常高效生產(chǎn)具有重要意義。結(jié)合現(xiàn)場實際，從維護、安裝、現(xiàn)場使用等方面，分析刮板輸送機斷鏈的原因。

適用于現(xiàn)場操作，只有平時對刮板輸送機各部位定期檢查，加強設(shè)備維護檢修管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，制定相應(yīng)的防范措施，才能在煤礦生產(chǎn)過程中避免或減少斷鏈事故的發(fā)生。縮短處理故障的時間，有效地降低刮板機的故障率，提高開機率，保證刮板輸送機的正常運行。

隨著采煤綜采機械化程度的提高，刮板輸送機在回采工作面使用過程中基本上都是滿負荷運載，鏈輪與鏈環(huán)咬合過程中立環(huán)要繞平環(huán)轉(zhuǎn)動，并且有相對滑動。同時鏈條與溜槽及煤炭之間有接觸摩擦，這樣就造成鏈環(huán)與鏈環(huán)、鏈環(huán)與鏈輪、鏈環(huán)與溜槽之間都發(fā)生磨損。時間較長造成兩鏈輪磨損嚴重，磨損程度不一樣或兩鏈輪不對稱，從而導(dǎo)致兩鏈受力不平衡致使連接壞被拉斷。