東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營(yíng)：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工
東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營(yíng)：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

鍍鈦是在高真空并且高溫的鈦鍍環(huán)境中，加入不同的氣體能鍍出不同的顏色。有人會(huì)問鉆頭為什么要用真空鍍鈦？這是因?yàn)檎婵斟冣佊泻芏鄡?yōu)勢(shì)。

真空鍍鈦特性1：高硬度、耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、環(huán)保、可循環(huán)運(yùn)用鍍鈦特性，真空可避免工件磨損，咬合，處理拉傷，高溫，粘著等問題。

真空鍍鈦特性2：可下降刀具沖擊切削受力，進(jìn)步運(yùn)用壽數(shù)，愈加耐高溫，可干式切削鍍鈦特性。

真空鍍鈦特性3：真空鍍鈦可進(jìn)步加冷沖成型及拉伸模具硬度，針對(duì)加工不銹鋼，鐵件商品進(jìn)步功能。

真空鍍鈦特性4：可處理塑膠模具粘模及磨損，防粘模，防粘料，抗腐蝕。進(jìn)步外表硬度，膜層均勻！

真空鍍鈦特性5：可抗熱熔損性，含鋁元素，抗熱性zui好，耐高溫1200度。抗粘著脫模易。

真空鍍鈦特性6：可處理工件揉捏，深拉，壓花等疑問，省去卸模，拋光再裝模工序！

真空鍍鈦特性7：可增加冷沖成型，拉伸模具外表硬度，避免商品拉花，咬合，進(jìn)步耐磨功。

真空鍍鈦特性8：可抗腐蝕，不粘錫，針對(duì)治具夾具等簡(jiǎn)單生銹的鋼料，涂層后工件在水里浸泡都不生銹。具有高硬度與高強(qiáng)度硬質(zhì)涂層能夠到達(dá)傳統(tǒng)外表處理難以企及的硬度，有用維護(hù)模具外表極高耐磨性。

模具鍍鈦節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度隨燒結(jié)溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強(qiáng)度有一致的變化規(guī)律，都是在760 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度達(dá)到高峰值，分別為482.6 MPa 和519.2 MPa

在不同的燒結(jié)溫度下，鍍鈦模具節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的，說明金剛石表面鍍鈦后，胎體對(duì)模具的把持能力提高，即胎體與模具間的結(jié)合強(qiáng)度增加。此外，把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒有線性關(guān)系 。 在切削工具的鈦切削之后，微納米真空鍍鈦微結(jié)構(gòu)具有高韌性。高硬度、高性，可在加工過程中實(shí)現(xiàn)極其光滑的表面，無摩擦和切屑去除。這將大大增加其使用壽命。

真空鍍鈦可分為一般真空鍍鈦、UV真空鍍鈦、真空鍍鈦特殊。工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。真空鍍鈦的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高。而相對(duì)其他的鍍膜法來說，成本較低，對(duì)環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。

水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用。但水電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃，這使得它的應(yīng)用范Χ被限制了。

真空鍍鈦可達(dá)200℃左右，這對(duì)使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。一般要求耐高溫的部件，做真空鍍鈦都要在后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著力。