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主營產(chǎn)品: 激光熔覆設(shè)備, 激光淬火設(shè)備, 激光焊接機(jī), 激光清洗機(jī), 機(jī)器人激光焊接機(jī), 送粉器, 激光打標(biāo)機(jī), 高速激光熔覆機(jī)
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立匠精密是一家專業(yè)從事精密機(jī)械零件加工,非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)器零件,加工工裝治具等設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)的專業(yè)化公司, 為精密燈飾、汽車、手機(jī)手表、航天軍工設(shè)備、設(shè)備、電子檢查設(shè)備、光電通信設(shè)備、辦公自動(dòng)化設(shè)備提供各類精密機(jī)械零件加工和工裝治具加工的高科技型企業(yè), 在高精度的鋁合金、銅、不銹鋼、工程塑料等曲面、異型、空間型孔零件加工, 軸類零件加工, 光電半導(dǎo)體設(shè)備零件加工等方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
公司目前 擁有各類中技工三十多人,配備CNC加工中心、CNC車床、銑床、鉆床、高精度磨床、日本高精度2.5次元、投影儀等生產(chǎn)及檢測設(shè)備,擅長CNC車及CNC加工中心等精密零件批量加工, 亦可以配合客戶的少量多樣化、短交期化要求, 迅速反, 應(yīng)以優(yōu)質(zhì)低成本的產(chǎn)品提供給客戶。
公司一貫秉乘“質(zhì)量、信譽(yù)、客戶”的經(jīng)營方針,以“客戶滿意”為目標(biāo),“誠信、品質(zhì)、、專業(yè)”的工作理念。
機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機(jī)械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝,就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。
機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個(gè)步驟,每個(gè)流程的詳細(xì)說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達(dá)到多少,公差要達(dá)到多少。
技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。這個(gè)就比較有針對(duì)性了。每個(gè)廠都可能不太一樣,因?yàn)閷?shí)際情況都不一樣。
總的來說,工藝流程是綱領(lǐng),加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù),工藝規(guī)程是某個(gè)廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。
機(jī)械加工工藝流程
機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展,機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展,慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法,比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。
微型機(jī)械加工技術(shù)
機(jī)械產(chǎn)品
機(jī)械產(chǎn)品
隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展,以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè),而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn),在航空航天、精密儀器、生物等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力,并成為納米技術(shù)研究的重要手段,因而受到高度重視并被列為21世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之首。 [3]
快速成形機(jī)械加工技術(shù)
快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的,可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法,即通過材料的有序累加而完成三維成形的??焖俪尚渭夹g(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果,是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。 [4]
精密超精密機(jī)械加工技術(shù)
精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分,是衡量一個(gè)國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)。20世紀(jì)60年代以來,隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展,對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求,不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度,而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下,超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。
精密機(jī)械加工時(shí)應(yīng)該注意哪些問題
數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行批量加工精密機(jī)械零件時(shí),尤其要注意加工的精度,那么精密機(jī)械加公時(shí)應(yīng)該注意哪些問題呢?下面由小編從以下三方面來給大家介紹下:
一、批量零件加工精度差,一般是由于安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好,或由于使用磨損后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化??山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。
當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大而報(bào)警時(shí),可檢查:伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
二、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好,可能是加、減速時(shí)間太短,可適當(dāng)延長速度變化時(shí)間。也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
三、兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差
(1)圓的軸向變形
這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。
(2)斜橢圓誤差
這時(shí)應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大,間隙補(bǔ)償是否合適。
影響精密零件加工精度的因素
眾所周知,之所以精密零部件的加工被稱為精密機(jī)械加工,正是因?yàn)槠浼庸すば蚣肮に囈蠓浅8?,?duì)產(chǎn)品的精度要求非常之高,而精密零部件的加工精度包含了位置的精度,尺寸的精度,形狀的精度等,小編為我們總結(jié)了以下影響精密零件加工精度的因素:
(1)機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。
(2)機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。
(3)傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差,這也是工件表面誤差產(chǎn)生的主要的因素。
(4)刀具,夾具種類的不同也會(huì)對(duì)加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。
(5)在加工切削的過程中由于受力點(diǎn)的位置發(fā)生變化會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生變形,從而產(chǎn)生差異,也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差。
(6)切削力度的大小不同,也會(huì)導(dǎo)致工件精度受影響。
(7)工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差,機(jī)械加工過程中,工藝系統(tǒng)會(huì)在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。
(7)工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致工件的精度受到影響。
(8)機(jī)床受熱而產(chǎn)生變形會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。
(9)刀具受熱變形會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生很大的影響。
(10)工件本身受熱變形,主要是在切削過程中受熱產(chǎn)生變形。
當(dāng)內(nèi)六角扳手1柄短,不能著力時(shí),可將內(nèi)徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽將扳手插入槽內(nèi),可當(dāng)作長柄。
皮帶輪傳動(dòng)時(shí),皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑,在輪軸上用¢15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩,這樣可以形成吸附力,防止打滑,變廢為寶,老板會(huì)獎(jiǎng)勵(lì)的。
用磁鐵吸取小零件(費(fèi)件)吸和取都不方便,可在磁鐵1的下面吸一個(gè)鐵板2,不但可以吸很多小件,而且將鐵板拉開,小件會(huì)立即自動(dòng)傾入收集箱內(nèi),不足以打動(dòng)心,但很實(shí)用。
以上就是機(jī)械零件加工廠想和大家分享的關(guān)于精密機(jī)械加工的竅門有哪些,希望可以對(duì)大家有所幫