脫硫泵需重點維護的地方

脫硫泵在各行業(yè)的使用中越來越廣泛。因為它一般在惡劣的環(huán)境中使用，而且輸送的液體也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵在使用過程中要定期維護，以保證設(shè)備的使用壽命和使用安全。對脫硫泵的維護主要是從以下幾個方面進(jìn)行：

1.軸密封件的維護：軸封泵需要定期檢測密封水壓力和水量。軸密封件的維護方法是沿軸裝少量清水，定期調(diào)整填料壓蓋，定期檢查更換填料，軸封水壓力和水量應(yīng)滿足軸封檢查的要求。

2.葉輪部分的維護：為了保證設(shè)備泵的高效率，我們必須及時調(diào)整葉輪與前后板的間隙，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)子前后移動空間后，平均分配在葉輪前后護板之間，達(dá)到葉輪與前護板、后護板之間的間隙相等為止。兩個防塵板擰緊并固定在軸上。調(diào)整后，再重新啟動前，必須重新檢查葉輪的轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓擰緊，然后啟動泵。

3.軸承的維護：軸承裝配要正確，潤滑要適當(dāng)，定期維護修復(fù)，運輸壽命更長。維修人員應(yīng)定期修理軸承部件，檢查軸承和潤滑油，定期潤滑或補充潤滑油，潤滑油不能混合使用，不能被污染，潤滑程度要符合規(guī)則。而且備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

 無論是什么樣的設(shè)備在使用一段時間之后都需要進(jìn)行清理，當(dāng)然對于脫硫泵也是如此，不僅能夠事半功倍，還能有效的延長泵的使用壽命，減少企業(yè)損失，正確的清洗方法可以事半功倍，今天就為您介紹TLB脫硫泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細(xì)說明。

1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2、清洗TLB脫硫泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4、清洗TLB脫硫泵軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用清洗。

5、暫時不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護。

  脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。它屬于懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的。該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性   脫硫泵廣泛適用于：汽車制造中的酸洗、噴漆工藝;有色金屬冶煉中的電解液輸送，離子膜項目中的氯水、廢水處理和加酸等。   脫硫泵的使用溫度：-20-120。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料。葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金壓制成型。