振動(dòng)刀切割機(jī)

特點(diǎn)：通過(guò)在常規(guī)的切削刀具上施加高頻振動(dòng)， 使刀具和工件發(fā)生間斷性的接觸， 從而使傳統(tǒng)切削模式發(fā)生了根本性的變化。由于此變化解決了傳統(tǒng)切削加工中固有的難題， 如切削中的振動(dòng)和切削熱變形等，從而得到了優(yōu)良的切削效果。該產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)刀機(jī)操作更便捷、穩(wěn)定性更高、裁剪速度更快、效果更好、不必?fù)?dān)心材料移位，省時(shí)省力。適合中大型加工廠

1、電腦操作與切割同時(shí)進(jìn)行，快速完成數(shù)據(jù)傳輸，可連續(xù)使用。

2、采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌作為傳動(dòng)導(dǎo)軌，保證機(jī)器高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)且精度高

3、由最穩(wěn)定的以太網(wǎng)線傳輸數(shù)據(jù)，可直接連接AI、Autocad、Coraldraw和Photoshop、蒙泰等RIP軟件

4、CCD攝像頭自動(dòng)定位切割圖檔，快速準(zhǔn)確

5、全幅面排版，自動(dòng)送料，連續(xù)切割，節(jié)約材料，提高效率

振動(dòng)刀切割原理是什么？

數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件OTOCAD)，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)

以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

切割機(jī)的應(yīng)用范圍很廣泛，包括金屬和非金屬行業(yè)。而振動(dòng)刀切割機(jī)主要能夠用于皮革材料、布料、紙張泡沫等非金屬材料的切割加工。

1，超高頻率震動(dòng)刀切割技術(shù)性，避免了人工服務(wù)劃切的不標(biāo)準(zhǔn)；效率更高，速度更快，讓牛皮與PU切割變成一種藝術(shù)享受。2，輕輕松松解決刀模切割時(shí)的各種各樣難題，例如拆換刀模時(shí)用時(shí)費(fèi)力，降低成本效率；另可依據(jù)顧客的要求開(kāi)展改裝給料系統(tǒng)軟件與備料系統(tǒng)軟件，更為智能化，更省勁。 3，合理解決激光器切割機(jī)燒糊/臭味等缺點(diǎn)，更為合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定；切割毛毯（底端有PVC），創(chuàng)口十分的圓潤(rùn)，不容易造成激光器切割而產(chǎn)生的黑邊、燒糊等難題，更美觀大方，更合乎終客戶要求。4，切割速度更快，效率更高，電動(dòng)式振動(dòng)刀高可達(dá)25000次/分鐘的頻率為髙速切割出示強(qiáng)勁適用，快可達(dá)1000mm/s。5，運(yùn)作穩(wěn)定，創(chuàng)口細(xì)致光潔，功能齊全，能合理解決各種各樣打版等難點(diǎn)6，友善人機(jī)對(duì)戰(zhàn)操作面板，出示中英雙語(yǔ)教學(xué)轉(zhuǎn)換，簡(jiǎn)潔明了，難學(xué)易入門(mén)。