日精注塑機

日精注塑機可以生產(chǎn)我們日常使用的幾乎所有的塑料制品，原理與相似，但實際上，即使是專業(yè)操作人員也會遇到一些故障，導致機器不能正常運轉，其中空模是常見的故障，如果注射過程中出現(xiàn)空模，很容易造成模具損壞。對此故障的解決方法如下。一.檢查電子尺和電磁閥

檢查電子標尺的插頭是否正確連接，電子尺子的螺絲是否脫落，電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機器是否仍故障，檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接，以及電磁閥是否卡住或損壞。

二.注射參數(shù)的檢查

檢查澆口是否堵塞，可能是開模時間過長，螺桿磨損嚴重，澆口溫度低，導致澆口堵塞。然后，當參數(shù)設置時，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數(shù)是否正確。

三.低壓鎖模裝置

在設定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的安全運行。首先，將低壓保護壓力設置為0，將注塑機設置為低壓手動，反復關閉模具低壓需要設定的位置，以低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護壓力。

立式注塑機雙滑板系列主要特點

1. 立式關模，立式射出，適用于鑲件成型。

2.快速合模，低壓安全鎖模，異常自動開模，獨立安全設計。

3.自動故障顯示，維修輕松容易。

4.電控、液壓采用的零件，安靜，精密，耐用。

5.多端溫度控制，多段射出壓力，射速，背壓無極調整，適合精密塑膠零件成型。

6.此機為加裝雙模式交替滑板，一模成型，一模做鑲入工作，提高作業(yè)安全性和工作效率（雙模獨立式頂針）。

7.雙滑式滑板，下模在外面做鑲入和取件工作，在提高工作效率的前提下保證作業(yè)安全性，成品頂出也外部完成。

8.光柵保護系統(tǒng)，為操作員安全保駕啟航。

不同注塑機在規(guī)劃上的改變，往往也會造成的不單單是適應材料和最終制品的改變，更多的還有全體注塑流程的流通度以及產(chǎn)量的動搖。圓盤立式注塑之所以已經(jīng)出產(chǎn)就受到很多人的喜愛，重要的一個原因就是這種立式注塑機在全體的規(guī)劃上不單單全體的規(guī)劃風格具有占地面積小的優(yōu)勢，此外比較其他注塑機在操作上也愈加靈活便捷，十分合適中小型配件制作運用。更重要的是一點是比較其他類型注塑機，這種的投入也十分的小，減輕前期本錢。