立式?jīng)_擊式制砂機(jī)

   鵝卵石制砂機(jī)是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求；它是以顎式破碎機(jī)，PCX制砂機(jī)、重型振動(dòng)篩及洗砂機(jī)，并用皮帶機(jī)連接成為一條線。該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個(gè)工藝流程出料順暢，運(yùn)行可靠，節(jié)能，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。

   鵝卵石制砂機(jī)破碎原理和其它制砂機(jī)不同之處在于，鵝卵石制砂機(jī)利用的是沖擊的原理進(jìn)行破碎物料，不同于其他的錘擊破碎制砂機(jī)中物體在有約束的狀態(tài)下受打擊力，與其他剪切、濟(jì)壓、研磨等破碎制砂方式也不同。立式?jīng)_擊式制砂機(jī)

操作注意事項(xiàng)：

   1、河卵石制砂機(jī)設(shè)備軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃，允許溫度是70℃，運(yùn)行半小時(shí)后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在一定的問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

  2、河卵石制砂機(jī)設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的粒度。

  3、河卵石制砂機(jī)設(shè)備初期給料時(shí)，通常會(huì)有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動(dòng)降下來。當(dāng)給料顆粒較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動(dòng)，幾秒種后回到正常狀態(tài)，這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。立式?jīng)_擊式制砂機(jī)

   4、河卵石制砂機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中振動(dòng)加劇，表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。在排除正常振動(dòng)后，可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在河卵石制砂機(jī)設(shè)備上的振動(dòng)開關(guān)，當(dāng)它檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí)，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動(dòng)停機(jī)。

   5、河卵石制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了保證河卵石制砂機(jī)設(shè)備無故障運(yùn)行，必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、河卵石制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤(rùn)滑脂等。立式?jīng)_擊式制砂機(jī)

   6、檢查河卵石制砂機(jī)設(shè)備電機(jī)的電流，如果電機(jī)電流過大，電機(jī)過載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。

給料太多將會(huì)造成堵塞，主機(jī)負(fù)荷增大，河卵石制砂機(jī)軸承承受的應(yīng)力增加，容易產(chǎn)生過載現(xiàn)象。并且清理堵塞也是很麻煩，給工人帶來大量的工作量。一般來說，在進(jìn)料接連均勻狀況下，電流平均值在電機(jī)額定電流的50%以內(nèi)小幅擺動(dòng)，如果進(jìn)入的物料過大過多，就會(huì)引起河卵石制砂機(jī)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,就得輸出更大的扭矩(功率)，因?yàn)楣β逝c電流的平方成正比的，所以功率越大電流也就越大，從而引起電機(jī)的發(fā)熱，所以當(dāng)電流大時(shí)其產(chǎn)生的熱不能及時(shí)散出，以致使溫度越來越高,便電機(jī)燒掉,當(dāng)短時(shí)超載時(shí),雖然不會(huì)燒掉電機(jī),但會(huì)使絕緣降低.影響壽命.

河卵石制砂機(jī)給料太少，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。