新型雙柔式密封裝置、防漏料柔性密封裝查，經(jīng)國家建材局建材機械產(chǎn)品質(zhì)景督檢測中心進行的多家現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督及檢測，對其技術(shù)性能的先進性、質(zhì)量可靠性運行的穩(wěn)定性予以肯定，是國家建材局及國家環(huán)保局積極倡導(dǎo)推廣的高效節(jié)能環(huán)保育技術(shù)新產(chǎn)品。該技術(shù)及產(chǎn)品以成功應(yīng)用在多家水泥生產(chǎn)企業(yè)和氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，為用戶取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。臨成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部司時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復(fù)雜運動，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。運轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。當(dāng)密封裝置密封效果不好時，便會有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒有必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風(fēng)，必須解決間隙和壓差的變化。我公司開發(fā)的此種密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心，因所用密封材料都為進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃-1400℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果。切底解決窯頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問題。