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2刃錐型平底銑刀NTE-2銷售日本原裝進(jìn)口NS銑刀

建議銑刀刀柄，機(jī)床盡量使用剛性大的產(chǎn)品

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無限涂層   小徑定位用鉆頭MDR-PD

無限涂層小徑鉆頭底孔加工用鉆頭。同樣可用于薄板的鉆孔加工

采用橫刃修磨提高孔位置精度，可進(jìn)行穩(wěn)定的孔加工

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銑刀加工時(shí)所遇到的問題與解決方案

問題現(xiàn)象

1切削時(shí)的振刀     原因：轉(zhuǎn)速太快。進(jìn)給速度太快。有效長(zhǎng)度超出需要，伸出量太長(zhǎng)。加工工件夾持力不足。切削刀刃磨耗過大。刀具偏擺精度不足。對(duì)策：降低轉(zhuǎn)速。降低進(jìn)給速度。調(diào)整為的有效長(zhǎng)度，伸出量。確實(shí)固定好加工工件。使用新的刀具或再研磨。調(diào)整刀具偏擺精度

2切削時(shí)的折損      原因;切深量太多。切屑堵塞。每刃進(jìn)給量太多。切削刀刃磨耗過大。對(duì)策:降低切深量。調(diào)整冷卻液的對(duì)準(zhǔn)方向，使切屑排出順利。降低每刃進(jìn)給量。使用新的刀具再研磨

3切削中的崩刃（微小欠損）：切深量太多。進(jìn)給速度太快。加工工件夾持力不足。轉(zhuǎn)速太快。有效長(zhǎng)度超出需要，伸出量太長(zhǎng)。切削刀刃磨耗過大。產(chǎn)生積屑瘤。切削時(shí)的急冷所造成的損傷                  對(duì)策：降低切深量。降低進(jìn)給速度。確實(shí)固定好加工工件。降低轉(zhuǎn)速。調(diào)整為的有效長(zhǎng)度，伸出量。使用新的刀具或再研磨。使用適合的涂層刀具。使用噴氣冷卻，油霧冷卻液

切削刃的異常磨損：原因：轉(zhuǎn)速太快。進(jìn)給速度太慢。 對(duì)策：降低轉(zhuǎn)速。調(diào)高進(jìn)給速度。

4切屑阻塞，熔敷：原因：排屑不暢。進(jìn)給速度太快。切深量太多。選用刀具刃數(shù)過多。切削刀刃磨耗過大。          對(duì)策：調(diào)整冷卻液的對(duì)準(zhǔn)方向，使切屑排出順利。降低進(jìn)給速度。降低切深量。選用刃數(shù)較少的刀具。使用新的刀具或再研磨