常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備

甲硫氨酸真空干燥機(jī)物料：

甲硫氨酸是構(gòu)成人體的必需氨基酸之一，參與蛋白質(zhì)合成。因其不能在體內(nèi)自身生成，所以必須由外部獲得。如果甲硫氨酸缺乏就會(huì)導(dǎo)致體內(nèi)蛋白質(zhì)合成受阻，造成機(jī)體損害。體內(nèi)氧自由基造成的膜脂質(zhì)過(guò)度氧化是導(dǎo)致機(jī)體多種損害的原因。脂質(zhì)過(guò)氧化物會(huì)損害初級(jí)和次級(jí)溶酶體膜，使溶酶體內(nèi)含有的作為水解的酸性磷酸酶釋放出來(lái)，對(duì)細(xì)胞和線粒體膜等重要的細(xì)胞器造成損害，甲硫氨酸通過(guò)多種途徑抗擊這些損害。

甲硫氨酸真空干燥機(jī)設(shè)備概述：

內(nèi)加熱錐型真空干燥機(jī)是一種集干燥、混合為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時(shí)通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過(guò)筒體內(nèi)抽真空將水汽及時(shí)帶走, 使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機(jī)相比，筒體內(nèi)無(wú)任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從根本上杜絕因潤(rùn)滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合；同時(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機(jī)相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。

甲硫氨酸真空干燥機(jī)工作原理：

本機(jī)設(shè)備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。由防爆電機(jī)，經(jīng)齒輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐型筒壁旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部，一系列過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相互擴(kuò)散、對(duì)流、剪切、錯(cuò)位和摻混，使物料作不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率的傳熱交換；物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

甲硫氨酸真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能 ：

1、螺帶內(nèi)部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大30％。

2、螺帶攪拌器可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在30％～100％情況下，可得到100％的加熱利用。適合細(xì)膩、物料的混合、干燥。

3、全密閉系統(tǒng)、無(wú)異物污染、潔凈度高，特別適于無(wú)菌生物制品、藥品等混合、干燥。

4、螺帶攪拌器與容器筒壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。

5、采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。

6、罐體和放料閥可實(shí)現(xiàn)在線清洗和在線滅菌。

7、底部放料閥為半球閥，密封可靠，卸料順暢，無(wú)物料殘余，無(wú)死區(qū)；可通入氮?dú)?，有利于真空干燥?/span>

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封良好，無(wú)潤(rùn)滑泄漏，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。

應(yīng)用范圍：適用化工、農(nóng)用、染料、制藥、食品、添加劑等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。