污泥干化機工作原理：
經(jīng)過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65%~83%的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過造?；騾s條裝置，根據(jù)泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入(送風(fēng)溫度75℃)，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風(fēng)溫度48~56℃)，通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速，污泥的干度10%~60%可調(diào)。
污泥干化機性能特點：
一體式設(shè)計，低溫更安全 、無揚塵危害，含水率83%干化至10%以下，減量達(dá)75%以上。適用于板框壓濾機出泥和為處理過的濕泥，濕料含水率83%~40%，干料含水率10%~40%，密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放、 無需除臭，能耗低省電，全自動運行，操作簡單，維護(hù)方便。可直接將污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%， 減量達(dá)75%以上，能耗低，無污染，無廢氣無廢熱排放，可廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥、印染污泥、 制藥污泥、化工污泥、皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、造紙污泥、煤泥等干化減量，且全自動運行， 操作簡單，維護(hù)方便，含水率10%~30%的干泥在后期可干化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土壤、 以及水泥廠循環(huán)利用或建材原料等各類減容、減量、無害化、穩(wěn)定化、資源化處理。
箱式污泥干化機外形結(jié)構(gòu)：
外觀方面：整個箱體延續(xù)了廣智品牌一貫的設(shè)計風(fēng)格，金屬色機身，具有金屬特有的光澤，又兼具線條的美感。
機身正面醒目突出的的是主控箱上有金凱標(biāo)識，代表廣智出口，必屬精品。
觸摸屏+PLC可編程控制器，據(jù)干燥不同時間段或含水率階段，設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，滿足精確控溫控濕要求，提高烘干品質(zhì)及降低運行費用。
主控箱的右側(cè)是外機風(fēng)冷凝器，流體通道和風(fēng)通道進(jìn)行了整體優(yōu)化設(shè)計。
機身貼有關(guān)于產(chǎn)品使用、注意事項的一些圖標(biāo)，中間貼有一張金凱銘牌，詳細(xì)記錄了技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)商信息等。
側(cè)面采用方格式拼接設(shè)計，設(shè)置有可拆卸的活動板，方便日常檢修和維護(hù)。
材質(zhì)方面：外殼、內(nèi)隔板均采用304不銹鋼材質(zhì)，箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，體現(xiàn)精湛的品質(zhì)做工。

常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說明：
1）燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過程中利用率低。烘干過程中熱量通過尾氣直接排放，尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2）尾氣排放必須經(jīng)過除塵、除臭處理。
3）高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時粉塵更多。加大了處理難度。
廣智污泥烘干系統(tǒng)：污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。

污泥低溫干化設(shè)備介紹：
隨著我國污水處理能力的不斷增長和完善，污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點、新挑戰(zhàn)。 污泥堆放、填埋處理辦法造成了水源、土地等嚴(yán)重的二次污染，固廢資源浪費，國土資源浪費， “十二五”期間財政將投入超過五千億元用于固廢處理，其中污泥治理被列為重點治理范疇。污泥烘干機節(jié)能環(huán)保，對污泥的干燥起到了很大的作用。
污泥低溫干化設(shè)備對現(xiàn)狀的作用：
污泥的種類繁多，成分復(fù)雜，大致有：市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大，內(nèi)水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結(jié)成團，產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。污泥低溫干化設(shè)備能解決這些問題。
污泥要實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標(biāo)，對污泥低溫干化設(shè)備建立安全經(jīng)濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理。目前國內(nèi)外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
污泥干化需要使用大量熱量對污泥加熱，選擇不同的熱源，則污泥烘干的工藝路線及設(shè)備有很大的區(qū)別，而且嚴(yán)重影響到烘干工藝運行成本及投資建設(shè)成本。
污泥處理目的有以下三個方面：
1、減小污泥的體積，降低污泥含水率，為污泥的輸送、消化、脫水和綜合利用創(chuàng)造條件，并減少污泥處理前的容積；
2、使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化，污泥含有大量有機物質(zhì)、各種病原體及其他有害物質(zhì)（如重金屬），若不進(jìn)行穩(wěn)定化處理，必將成為“二次污染源”，導(dǎo)致環(huán)境污染和病菌傳播；
3、通過處理改善污泥的成份和某些性質(zhì)，以利于污泥資源化利用。簡而言之，污泥處理的原則為減量化、穩(wěn)定化、無害化以及資源化。
污泥低溫干化設(shè)備是一種環(huán)保型的烘干設(shè)備，符合國家新時代國家科技低碳環(huán)保的要求，自上市以來，得到了專業(yè)人士的一致好評，發(fā)展前景不可估量。

詳細(xì)分解下污泥低溫干化的四個階段：
1.預(yù)熱階段：污泥低溫干化設(shè)備剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達(dá)到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預(yù)熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。
2.恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥低溫干化設(shè)備物料內(nèi)部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內(nèi)層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有值。
3.降速階段：由于污泥低溫干化設(shè)備物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4.物料達(dá)到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥低溫干化設(shè)備物料表面干的溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，到后面，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就終止結(jié)束。
污泥低溫干化設(shè)備是佛山廣智公司節(jié)能環(huán)保設(shè)備之一，技術(shù)先進(jìn)，根據(jù)客戶對產(chǎn)量的要求，免費為您設(shè)計一套合適的解決方案，發(fā)展前景更是不可估量，且污泥烘干機進(jìn)行污泥的烘干是時下火爆行業(yè)之一。