濟南賽斯智能裝備有限公司主營：門窗設(shè)備,門窗加工設(shè)備,斷橋鋁門窗加工設(shè)備
鋁合金系統(tǒng)門窗

與傳統(tǒng)的門窗建設(shè)不同的是，鋁合金系統(tǒng)門窗是符合我國國情發(fā)展的節(jié)能方案，系統(tǒng)化是其主要特征。在材料的選取方面，更加注重的是將配件和材料的有效結(jié)合，具有鮮明的品牌特征，其次在品牌性能方面，對技術(shù)水平的要求較高，按照工藝標準進行門窗系統(tǒng)的加工和組裝。從材料的選取，系統(tǒng)技術(shù)支持以及后的售后服務管理上實行一系列的一條龍服務，這種鋁合金門窗系統(tǒng)的設(shè)計優(yōu)勢內(nèi)容主要表現(xiàn)為穩(wěn)定的水密性能以及封閉性，能夠有效阻礙噪音，門窗的表面處理更符合人們的審美觀點，線條優(yōu)美具有優(yōu)良的隔熱性能。

門窗設(shè)備

由于門窗生產(chǎn)機械設(shè)備，他的不斷研發(fā)，不斷創(chuàng)新，材質(zhì)工藝都比老的門窗設(shè)備要先進的多，所以及時更換門窗生產(chǎn)設(shè)備，可以有利于你的產(chǎn)品質(zhì)量提高，今年每一個生產(chǎn)門窗生產(chǎn)機械的公司或廠家都在加大對產(chǎn)品研發(fā)的力度，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也加大了對產(chǎn)品工藝的提高目前我國生產(chǎn)門窗生產(chǎn)設(shè)備機械的廠家，大部分分布在廣東山東地區(qū)其中山東濟南已成為門窗生產(chǎn)機械的工業(yè)基地，以濟南為首的產(chǎn)業(yè)集群正拉開發(fā)展的序幕近年來隨著上海的門窗生產(chǎn)機械設(shè)備展示會的舉辦我國基本上參展的企業(yè)非常多，但是如何能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，如何研發(fā)創(chuàng)新出，于同行業(yè)的優(yōu)勢競爭產(chǎn)品也成為擺在門窗，生產(chǎn)機械設(shè)備廠家面前的一道難以逾越的坎。

“系統(tǒng)門窗”的加工周期為什么這么長？

相信有不少消費者在選擇安裝系統(tǒng)門窗后，等待的時間比較長，有時候還會有種是不是被騙了的想法，其實不是這樣的，系統(tǒng)門窗因為生產(chǎn)工藝復雜，對產(chǎn)品要求比較高，所以加工周期比較長。

“系統(tǒng)門窗”的加工周期為什么這么長？

系統(tǒng)門窗加工制作的流程包含：噴色-穿條-切料-組角-膠條-壓線-裝件-掛扇-檢驗-打包等10道標準工序，每一道工序都要遵循嚴苛的技術(shù)規(guī)范，因此加工周期較長。

以組角為例：

系統(tǒng)門窗組角采用精準注膠專用角碼+進口雙組份注膠工藝，有效防止窗角滲漏雨水，同時也增加了角部的強度，組角后要求：刺、不閃縫、不錯角、無高低差，角碼頂緊，尺寸準確，注膠飽滿。

其組角流程更是復雜：

按計劃單→看圖紙→找料→檢驗及復尺→分類→邊框沖注膠孔→沖水孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→刷端面膠→穿角碼→同時中梃端銑→沖水孔→沖銷釘注膠孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→合框（含中梃）→組角→清理端面膠→打銷釘→校平整→卡角模（含中挺角模）→C型夾固定→注膠→靜置至固化→拆C型夾→清理→簽字→轉(zhuǎn)下道→完成。

其中注完膠之后膠固化等待的時間比較長，天氣越冷，固化的時間就會很長，冬天大約在48小時左右。這只是其中的一個工序，加工流程就如此麻煩，普通鋁合金門窗只是將消費者的需求按照簡單的分類，大批量的生產(chǎn)，根本不考慮生產(chǎn)細節(jié)的不同，也無法滿足消費者者個性化的需求；普通鋁合金門窗在制作工藝上也沒系統(tǒng)門窗復雜，且會使用高精度的斷橋鋁門窗設(shè)備來加工，可見系統(tǒng)門窗加工制作周期長是正常情況。