桁架樓承板

      桁架樓承板廠家技術(shù)文獻(xiàn)：鋼筋桁架樓承板應(yīng)用施工中的時(shí)候，在各方面體現(xiàn)出的特點(diǎn)，下文我廠小編為您進(jìn)行整理后分享。1.在工廠進(jìn)行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。2.既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設(shè)支撐架和支模板的人工。3. 改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔(dān)，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，減小了裂縫寬度。4.鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無(wú)需型壓板肋和波紋，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性

 樓承板的安裝是十分方便的，它能夠減少其它材料的使用，被許多行業(yè)廣泛地使用，雖說(shuō)樓承板的安裝很方便但是我們也要注意施工，那么，樓承板安裝有什么需要注意的地方嗎？下面跟著小編一起去了解一下吧！

樓承板

一、鋪設(shè)樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準(zhǔn)線，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過程中每鋪設(shè)一跨板要進(jìn)行按圖標(biāo)注尺寸校對(duì)，若有偏差要及時(shí)調(diào)整。

二、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致，桁架節(jié)點(diǎn)間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點(diǎn)要對(duì)齊。

三、鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核，切割后的板材端部仍需按照原來(lái)的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點(diǎn)中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。

四、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

五、鋼筋桁架應(yīng)平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長(zhǎng)度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

六、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥5d,且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

七、待鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強(qiáng)筋及負(fù)筋等。

八、邊模板安裝時(shí)應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊，一端與邊模板點(diǎn)焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點(diǎn)焊間距為300mm。

        鋼筋桁架樓板承重板是在工廠將樓板中的鋼筋加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工階段，鋼桁架樓板承重板可隨施工荷載直接鋪設(shè)在梁上，混凝土可通過簡(jiǎn)單的鋼筋工程澆筑。由于模板的功能被完全替代，減少了模板的搭設(shè)和拆除工程，大大提高了樓板的施工效率。 鋼筋桁架樓承板在建筑施工中的使用是非常廣泛的。