重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

超細(xì)石墨粉

超細(xì)石墨粉的規(guī)格一般在1800目-8000目之間，主要應(yīng)用在粉末冶金的脫模劑、制作石墨坩堝、電池負(fù)極以及做導(dǎo)電材料的添加劑等。

納米石墨粉

納米石墨粉主要規(guī)格為D50 400納米，納米石墨粉的工藝比較復(fù)雜，出產(chǎn)率偏低，所以相對(duì)來(lái)說(shuō)價(jià)格比較高，主要應(yīng)用于防腐涂料、潤(rùn)滑油添加劑、潤(rùn)滑脂添加劑、精密石墨密封等行業(yè)，另外，納米石墨粉在科研機(jī)構(gòu)也具有很高的應(yīng)用價(jià)值。

高純石墨粉

高純石墨粉顧名思義是經(jīng)過(guò)了高度的提純，其導(dǎo)電性是一般金屬的100倍，且具有良好的潤(rùn)滑作用。高純石墨粉主要用來(lái)制作導(dǎo)電涂料以及高強(qiáng)度石墨電極等。

關(guān)于石墨粉的純度問(wèn)題，相信大家都想知道，那么如何才能知道石墨粉的純度呢？下面石墨粉小編帶您了解一下。

1、首先用電子分析天平稱(chēng)取兩份1克的石墨粉樣本,分別放入已知重量的雙蓋瓷坩堝和石墨舟中,在105℃干燥箱內(nèi)烘至衡重,并分別記錄石墨粉重量G1、G2.

2、將裝有石墨粉的雙蓋瓷坩堝,放入高溫爐中,在950℃恒溫下,用秒表計(jì)時(shí)到7分鐘后,取出在干燥器內(nèi)冷卻至室溫,稱(chēng)其石墨粉重量G3.

3、將盛有石墨粉的石墨舟,在高溫爐中950℃恒溫90分鐘后,將石墨粉取出冷卻至室溫,此時(shí)物料的重量即為灰分的重量G4.

4、首先計(jì)算出石墨粉的揮發(fā)分V（%）=(G1-G3)/G1×100％,這樣就得出了石墨粉純度的計(jì)算公式C(%)=[(G2-V-G4)/G2]×100％.

膨脹石墨在加工的過(guò)程中需要考慮到石墨的純度和粒度，下面小編帶著大家詳細(xì)的了解一下。

一、石墨的純度。

石墨膨脹的關(guān)鍵是形成大量的層間化合物，而石墨在濕式化學(xué)處理時(shí)，體系中的化學(xué)反應(yīng)可以在石墨的邊緣區(qū)域和層間區(qū)域同時(shí)進(jìn)行。若石墨不純，由于雜質(zhì)造成的晶格缺陷和位錯(cuò)等問(wèn)題較多，結(jié)果邊緣區(qū)域的活性點(diǎn)增多，邊緣化學(xué)反應(yīng)速度增快，有利于邊緣化合物的生成，這樣就會(huì)使石墨的層狀晶格遭到破壞。另一方面，雜質(zhì)也使石墨晶體的層狀結(jié)構(gòu)變得紊亂和不完整，使化學(xué)物質(zhì)擴(kuò)散到層間的速度和深度受到障礙和限制，不能在深層形成較多的層間化合物，使膨脹石墨的膨脹容積下降，所以要得到品質(zhì)好的膨脹石墨必須采用高純度的原料。一般純度要在99%以上才能得到較好的結(jié)果。

二、石墨的粒度。

石墨原料的粒度對(duì)膨脹容積的影響也很大，粒度太大或太小都不好，粒度過(guò)大，化學(xué)物質(zhì)擴(kuò)散到層隙中央就難，對(duì)層間化合物形成不利；粒度過(guò)細(xì)，比表面積大，石墨的邊緣效果顯著，也不利于層間化合物的形成，通常石墨原料的粒度在30目左右比較合適。