天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營(yíng)：耐磨板,進(jìn)口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板
容器鋼板的正火工藝應(yīng)用

正火的主要應(yīng)用范圍有：

①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。

③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。

公司將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶.謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。

容器鋼板探傷不合格的原因分析和改進(jìn)措施

容器鋼板在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)大批量探傷不合格,對(duì)探傷不合格區(qū)域進(jìn)行取樣,通過(guò)采用金相檢驗(yàn)、掃描電鏡等手段進(jìn)行檢測(cè),對(duì)探傷不合格鋼板的組織進(jìn)行了觀察和分析,發(fā)現(xiàn)夾雜物、中心裂紋等缺陷是造成探傷不合的主要原因。分析認(rèn)為,鋼坯原始裂紋導(dǎo)致容器鋼板中存在軋后裂紋,鋼水精煉過(guò)程中的鈣鋁酸鹽夾雜物上浮不充分,造成容器鋼板中存在大尺寸夾雜物。提出了提高鋼水純凈度及鋼坯內(nèi)部質(zhì)量等改進(jìn)措施。改進(jìn)后容器鋼板探傷合格率提高了12%,效果較好。

由于應(yīng)用環(huán)境比較惡劣,需要對(duì)溫度、壓力等都有很大的耐受能力,生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)容器鋼板的組織、性能要求都非常高,對(duì)探傷要求非常嚴(yán)格,要求探傷等級(jí)為一級(jí)探傷。

容器鋼板的常識(shí)

容器鋼板是鋼板中比較大類型的一種鋼板，由于它具有很多特殊的性能，所以使用的范圍也很廣泛。一般情況下，主要是被用作壓力容器。

不過(guò)根據(jù)它的溫度，耐腐蝕性等多種特性，做壓力容器所選用的容器鋼板材料也是不一樣的。我們生活中常見(jiàn)的油罐，液化氣罐都是使用容器鋼板制成的。

按照用途，容器鋼板一般可以分為:壓力容器板，低溫容器板和鍋爐容器板等等。其中每一個(gè)種類里面又有其他的分類。