鄭州市富源德機械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

精煉設(shè)備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。

1.水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。

脫色工序

1.開啟真空泵，真空度700mmHg

先將水洗后的堿煉油吸入脫色鍋，在真空狀態(tài)下邊攪拌，便升溫達到100左右，再攪拌10分鐘，使水分降到0.1以下，然后吸入少量脫色劑（白土，活性炭），添加量視油量而定，一般油量24，攪拌20分鐘，開始降溫至90后，破真空。打開脫色泵到濾油機進行白土油分離，得到脫色油。

水洗：

放出皂角后，油脂進一步升溫至75，然后加入熱水進行水洗，大于油重5的熱水，攪拌。水溫應(yīng)大于油溫510左右，水溫過低容易乳化。水加完后繼續(xù)攪拌5分鐘，然后靜止沉淀4小時，放出皂水，反復(fù)水洗12次，視清油質(zhì)量而定。

規(guī)模及原料：

處理量1-50t/d，以日處理1t牡丹籽油為例

3、產(chǎn)品指標：

牡丹籽油成品油符合國標GB19111-2003標準(一、三級)

4、主要經(jīng)濟技術(shù)指標：

4.1 精煉車間總裝機容量：23.5kw; 噸油電耗 50kw/h

4.2 水消耗： 循環(huán)水 0.8t/噸油

4.3 輔料消耗： 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油

4.4 精煉煉耗:

中和堿煉： 當(dāng)毛油W值≤3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%

當(dāng)毛油W值≥3%時，為1.35×W%+0.3%

脫色： 白土渣殘油≦25%

脫臭： 0.3%+FFA%