對(duì)于醫(yī)用口罩，帶駐極母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，這層是核心的部分，只有駐極處理后熔噴布上有很多電荷才對(duì)也同樣帶電荷的0.3微米的非油性小顆粒物有高效的吸附效果，通常要求大于95%以上，有些廠家也用兩層25-28克駐極處理后的熔噴布去達(dá)到50-60克駐極熔噴布的效果。
按照合適的配比和聚丙烯樹(shù)脂混合均勻或用母粒喂料計(jì)量裝置調(diào)節(jié)配比。穩(wěn)定生產(chǎn)后，無(wú)紡布通過(guò)已經(jīng)設(shè)計(jì)好的駐極設(shè)備隧道，對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行充電。充電電源有以下幾種：過(guò)濾空氣靜電場(chǎng)發(fā)生電源，等離子電場(chǎng)發(fā)生電源，脈沖電廠發(fā)生電源。
后，駐極的效果與聚丙烯熔噴原料、生產(chǎn)工藝、纖維纖度、克重、駐極設(shè)備、駐極電源電壓等有關(guān)，需要實(shí)際試用測(cè)試合格后，才能批量使用

駐極母粒(Electret masterbatch)，是一種配合駐極設(shè)備使用的特殊功能母粒，在全球疫情的快速蔓延下，市場(chǎng)對(duì)熔噴布的需求量激增，隨著95、99熔噴布產(chǎn)能的大量提升，作為熔噴布的重要生產(chǎn)原料之一，型駐極母粒的產(chǎn)能也已經(jīng)開(kāi)始告急。2020年新冠疫情爆發(fā)以來(lái)， 口罩是這個(gè)環(huán)境下必不可少的日用品，也把口罩推向了風(fēng)口浪尖，導(dǎo)致市場(chǎng)口罩價(jià)格瘋漲并且斷銷(xiāo)。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)駐極母粒是一種熔噴布的功能母粒，作用原理：
分散劑復(fù)合而成的微米級(jí)粉體。具有生產(chǎn)電離子儲(chǔ)存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石永久性的釋放電荷、空氣負(fù)離子，增加口罩靜電吸附和負(fù)離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。
駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放點(diǎn)性能會(huì)得到進(jìn)一步加強(qiáng)，溫度每提高十度效果倍增，并且細(xì)度越細(xì)，產(chǎn)生的靜電越多，吸附能力也增強(qiáng)。
普通防塵工業(yè)口罩（不含駐極層），醫(yī)用口罩（含有駐極層、一般在口罩的中間層）。只有醫(yī)用口罩才具有病毒防護(hù)功能，醫(yī)用口罩主要有醫(yī)用防護(hù)N95口罩、醫(yī)用外科口罩、普通醫(yī)用口罩。
國(guó)家YY0469-2011《醫(yī)用外科口罩技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，醫(yī)用外科口罩必須達(dá)到的重要技術(shù)指標(biāo)包括過(guò)濾效率、過(guò)濾效率和呼吸阻力。
這其中保證過(guò)濾效果的標(biāo)準(zhǔn)就是第二條過(guò)濾效率：在規(guī)定條件下，對(duì)于金葡萄球菌氣溶膠的過(guò)濾效率不低于95%，也就是N95概念的由來(lái)，達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的口罩就能起到很好的病毒阻隔作用。

PP料，即為聚丙烯。PP料的耐高溫為155℃，在155℃左右軟化，PP料的熔點(diǎn)為165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一種熱塑性塑料，工業(yè)上也把丙烯與少量乙烯、α -烯烴等共聚所得的共聚物包括在內(nèi)。 聚丙烯的密度為0.89-0.91g/cm3，為無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、半透明固體物質(zhì)。廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車(chē)、自行車(chē)、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)
PP料的工藝技術(shù)發(fā)展：
代工藝是生產(chǎn)過(guò)程包括脫灰和脫無(wú)規(guī)物，工藝過(guò)程復(fù)雜，主要是70年代以前的工藝。第二代工藝是70年發(fā)了第二代催化劑，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰過(guò)程。第三代工藝是80年代以后，隨著高活性、高等規(guī)度載體催化劑的開(kāi)發(fā)成功和應(yīng)用，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰和脫無(wú)規(guī)物；。
工藝是隨著MgCl2載體催化劑的出現(xiàn)，以及內(nèi)外給電子體技術(shù)的發(fā)展，使得通過(guò)聚合過(guò)程直接得到低催化劑殘留、高立構(gòu)規(guī)整度的聚丙烯產(chǎn)品成為可能，在工藝上徹底取消了脫灰和脫無(wú)規(guī)物工序。
聚丙烯生產(chǎn)工藝按聚合類(lèi)型可分為溶液法、漿液法、本體法、氣相法等。由于溶液法、漿液法技術(shù)中催化劑活性低、需要脫灰、脫無(wú)規(guī)物等工序，應(yīng)用比例越來(lái)越少。目前，世界上聚丙烯的生產(chǎn)工藝以本體法工藝和氣相法工藝為主。
155℃。
PP塑料，易燃，熔點(diǎn)165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸，堿，鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用解。
改性PP塑料可用于制作家用電器的絕緣外殼和洗衣機(jī)的內(nèi)襯，廣泛應(yīng)用于電線、電纜等電器的絕緣材料。
由60-80份均聚物（按重量計(jì)）、20-40份乙烯-乙烯醇共聚物、1-10份相容劑（聚丙烯-馬來(lái)酸酐接枝物和乙烯-乙烯醇共聚物的反應(yīng)物）在170-190℃共混制成的聚丙烯復(fù)合材料具有高韌性，高沖擊強(qiáng)度2000g·μm/（m2·24h）。高氣體阻隔性和高水蒸氣滲透性。

原廠出PP青島國(guó)恩1500G熔噴原料
隨著擴(kuò)散，口罩和熔噴布成為緊缺物資，那么你知到這兩種緊缺物資與塑料原料有什么聯(lián)系嗎？
首先我們來(lái)了解一下，口罩與熔噴布的關(guān)系，口罩是由三層材料構(gòu)成的，內(nèi)外層都是無(wú)紡布，核心層是熔噴布，
熔噴布的主要作用就是過(guò)濾顆粒。 其實(shí)無(wú)論是無(wú)紡布還是熔噴布，其主要原料都是塑料原料，例如PP、
PET、PA等等，而熔噴布的主要材料是PP材料。當(dāng)然不是普通級(jí)的PP材料，這種PP原料必須具備高熔指的特性，
一般熔指要求在1200-1800范圍之間，其次需要具有分子量分布窄、流動(dòng)性穩(wěn)定、灰分低等優(yōu)良性能。
高熔指PP一般是由PP樹(shù)脂經(jīng)過(guò)改性工藝制得的，目前常用的方法是通過(guò)過(guò)氧化物發(fā)生降解反應(yīng)的可控流變改性方法制得。
上述可見(jiàn)，PP塑料原料是熔噴布的主要原料，其實(shí)國(guó)內(nèi)PP原料豐富，但熔噴布為什么如此緊缺呢，
主要的原因是其生產(chǎn)設(shè)備昂貴，據(jù)估計(jì)生產(chǎn)熔噴布的設(shè)備價(jià)格要在200-1000萬(wàn)之間，
并且為了達(dá)到更好的過(guò)濾顆粒效果，熔噴無(wú)紡布還需要經(jīng)過(guò)駐級(jí)設(shè)備進(jìn)行駐級(jí)處理，
因此短時(shí)間內(nèi)，這些設(shè)備沒(méi)有那么大的出貨量
主要經(jīng)營(yíng)通用塑膠原料（ABS、PP），工程塑膠原料（PBT、PC/ABS、PA6、PA66、PA46、PC、POM、PPA、PPS、POE、PPO等），熱塑性彈性體（TPE、TPV）。 公司管理嚴(yán)明，業(yè)務(wù)流程清晰，價(jià)格合理，供貨迅速，服務(wù)周到熱情；公司上下一心本著“信譽(yù)至上、客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)原則，可靠的質(zhì)量保證及優(yōu)惠的價(jià)格與您真誠(chéng)合作，歡迎各大廠商來(lái)人來(lái)電聯(lián)系。讓昶沐以熱忱的服務(wù)精神、職業(yè)化的服務(wù)理念，為實(shí)現(xiàn)客戶(hù)價(jià)值而努力。