ABS  D-1000S耐衝擊性及機(jī)械強(qiáng)度

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/D-1000S/國喬石化

用途： 電子電器,電動工具,家用電器

特性備注：有良好流動性及熱穩(wěn)定性。具有相當(dāng)?shù)哪蜔岚捕ㄐ?、耐衝擊性及機(jī)械強(qiáng)度。

重要參數(shù)： 熔體流動速率:4.5 g/10min 密度:1.18 g/cm3 成型收縮率:0.4 % 缺口沖擊強(qiáng)度:23 拉伸強(qiáng)度:42.7 MPa 彎曲強(qiáng)度:68.6 MPa 彎曲模量:2200 MPa 硬度:100 維卡軟化點(diǎn):97 ℃ 熱變形溫度:80 ℃

生產(chǎn)廠商：國喬石油化學(xué)股份有限公司 [查看報(bào)價]

15 mm/min

ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前最有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個耳槽，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時，也會出現(xiàn)熔接線。