泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)運(yùn)行需要很多配件來(lái)輔助

   用于開(kāi)平縱剪中薄板的小功率縱剪機(jī)多采用機(jī)械傳動(dòng)或機(jī)液混合驅(qū)動(dòng)，用于開(kāi)平厚板的大功率縱剪機(jī)多采用液壓驅(qū)動(dòng)或多電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)。但由于我國(guó)機(jī)械加工設(shè)備水平與加工技術(shù)水平與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍有一定的差距，所生產(chǎn)的機(jī)械零部件和液壓元件的加工精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因機(jī)械摩擦造成的機(jī)械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。所以開(kāi)平同等規(guī)格的鋼板，所需縱剪機(jī)功率要高于國(guó)外的縱剪機(jī)，使得開(kāi)平設(shè)備體積龐大，形體笨重。另外，我國(guó)引進(jìn)國(guó)外數(shù)控開(kāi)平技術(shù)，在數(shù)控開(kāi)平工藝和設(shè)備研究方面作了大量工作。

   為了保持所開(kāi)發(fā)縱剪機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性，縱剪機(jī)的運(yùn)行需要很多配件的輔助支撐的，其中比較常見(jiàn)的有校平輥、工作輥、電器系統(tǒng)等配件，同時(shí)使系統(tǒng)有一定的功能可擴(kuò)展性，選擇了開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想與方法。平行四連桿式卷筒是用四塊結(jié)構(gòu)尺寸基本相同的弧形板組成，每塊弧形板和軸上的支撐套筒用四條短連桿相聯(lián)形成平行四連桿機(jī)構(gòu)，縱剪機(jī)依靠短連桿傾角變化產(chǎn)生筒徑的脹縮?？v剪機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)采用了面向?qū)ο蟮姆椒ㄓ捎谶@種方法模擬了人類認(rèn)知客觀世界的過(guò)程；具有封裝性，集成性，以及消息驅(qū)動(dòng)等一系列特性，使得改造的系統(tǒng)模塊清楚、組裝維護(hù)方便，可擴(kuò)充性可重組性強(qiáng)；面向?qū)ο竽Ｐ蛯⒏拍钅Ｐ?、邏輯模型和物理模型同一到一起，極大的降低了系統(tǒng)的理解難度。

   科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)國(guó)外開(kāi)平技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使我國(guó)開(kāi)平設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年，我國(guó)生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)縱剪機(jī)和四輥縱剪機(jī)越來(lái)越多地代替了在開(kāi)平設(shè)備中一直占據(jù)主要地位的對(duì)稱三輥縱剪機(jī)。隨著液壓產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，國(guó)產(chǎn)液壓元件的精度、性能已達(dá)到較高的水平。所以，液壓傳動(dòng)也越來(lái)越多的應(yīng)用于開(kāi)平設(shè)備中。

縱剪機(jī)刀片材料如何選擇

   在縱剪機(jī)裁剪行業(yè)中，通常選用刀片，根據(jù)金屬元素組成可知：

   1、含Cr的金屬制品可以使金屬組織細(xì)微化，可起到防銹的功能；

   2、含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度，使其具有更高的切削性能；

   3、含釩的金屬對(duì)于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；

   4、含碳量高時(shí)，能使斷面細(xì)微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；

   5、含硅（Si）可使刀片內(nèi)部組織更緊密，但會(huì)增加其脆性；

   6、錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性；

   7、磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；

   8、鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數(shù)，降低導(dǎo)磁性，減少高溫銹化；

   9、鎢（W）可提高淬火溫度，得到佳硬度。

縱剪加工時(shí)出現(xiàn)軟卷的原因及對(duì)策

① 軟卷：

卷取后的鋼卷從收卷機(jī)軸退出時(shí)，因鋼卷松弛造成的橢圓型軟卷現(xiàn)象。也叫鴨蛋。

②卷取不齊：

卷取后的鋼卷由于卷取錯(cuò)位而造成的望遠(yuǎn)鏡狀故障，叫做卷取不齊。也叫望遠(yuǎn)鏡。發(fā)生的原因及錯(cuò)位形狀有以下幾種：

A．張力不足引起的卷取不齊

〈張力〉：

如果卷取開(kāi)始時(shí)張力軟弱，卷取結(jié)束時(shí)就容易發(fā)生錯(cuò)位。所以開(kāi)始時(shí)張力加大，卷 越大則張力越小的操作方法可有效防止錯(cuò)位發(fā)生。

B，卷取張力不平衡產(chǎn)生的錯(cuò)位：

鋼卷頭部切斷時(shí)直角度不良、咬合時(shí)直角度不良、通板后開(kāi)卷機(jī)寬幅橫貫設(shè)定不正、縱剪機(jī)剪切后鋼板送出后側(cè)導(dǎo)向作較大移動(dòng)時(shí)、鋼卷兩邊的長(zhǎng)度都會(huì)不一樣。短的一邊易產(chǎn)生張力變化。所以，在收卷機(jī)脹縮鼓上卷取鋼卷時(shí)，先確認(rèn)鋼卷整個(gè)寬幅方向準(zhǔn)確、緊密地貼在脹縮鼓上，然后才能開(kāi)始卷取。

C．收卷機(jī)脹縮鼓內(nèi)鉗口咬合位置不良引起的錯(cuò)位：

配刀位置、中間分隔器、收卷機(jī)脹縮鼓鉗口內(nèi)咬合位置不一致時(shí)，鋼卷的左右張力 變化就會(huì)產(chǎn)生卷取錯(cuò)位。

D．活套內(nèi)鋼帶左右擺動(dòng)引起的卷取錯(cuò)位：

活套內(nèi)鋼帶左右擺動(dòng)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入張力裝置的角度變化，就會(huì)產(chǎn)生卷取錯(cuò)位。用毛氈 等軟材壓在鋼帶上，可防止鋼帶擺動(dòng)。

E．生產(chǎn)線停頓產(chǎn)生的卷取錯(cuò)位：

生產(chǎn)線停止及啟動(dòng)時(shí)，張力裝置與收卷機(jī)之間的張力減小時(shí)，鋼帶間的接觸壓力會(huì) 減小，容易發(fā)生橫向錯(cuò)位，進(jìn)而產(chǎn)生卷取錯(cuò)位。靈活運(yùn)用收卷機(jī)及分隔器可有效防止卷 取錯(cuò)位。

F．分隔器寬度設(shè)定不良引起的卷取錯(cuò)位：

一般的分隔器寬度設(shè)定是：成品寬度 + 板厚。如果太寬，鋼板左右移動(dòng)就會(huì)發(fā)生卷 取錯(cuò)位

③內(nèi)徑起拱

卷取時(shí)，即使沒(méi)有發(fā)生的異常卷取，鋼卷從收卷機(jī)上退出時(shí)，脹縮鼓縮小的同時(shí)，脹縮鼓的擴(kuò)大部及附近部位會(huì)突然發(fā)生內(nèi)徑起拱現(xiàn)象。 0.6mn 以下的薄板較易發(fā)生。使用紙管、套靴的情況下也時(shí)有發(fā)生。另外，卷取中鋼卷的溫度上升也值得注意。起拱原因是卷取張力過(guò)大。