從業(yè)其從事管材沖孔機(jī)研發(fā)生產(chǎn)行業(yè)。該公司前身為數(shù)控機(jī)械廠多年來，為客戶解決了傳統(tǒng)沖床人工沖孔慢，模具貴且安裝繁瑣，容易出等問題；針對客戶的問題該公司持續(xù)研發(fā)出一系列智能的產(chǎn)品，如：全自動管材沖孔機(jī)、全自動沖孔切割一體機(jī)和全自動沖孔沖斷一體機(jī)等。
該公司產(chǎn)品主要適用于：爬架、貨架、防盜網(wǎng)、護(hù)欄圍欄、電力鐵塔等行業(yè)，材質(zhì)包含不銹鋼、鋁材、角鐵、角鋼、PVC等材質(zhì)。
效率快，沖孔機(jī)，精準(zhǔn)度高多功能數(shù)控沖孔機(jī)的沖孔效率非常快而且精度也很高。多功能配備有進(jìn)口葉輪泵，壓力穩(wěn)定，單機(jī)每日幾百平方米的加工需求，一分鐘可沖壓一百多次次，效率比臺鉆高出十倍以上，設(shè)置所需沖孔數(shù)，使效率快而穩(wěn)定。

外觀實(shí)圖如下：
剛安裝好的爬架，下面的支撐腳手架還沒有坼除。上面留一至二層高的工作面，但不得大于2/5架體的高度，且不得大于6米。
在工程施工中，對比使用較多的另外一種腳手架是落地式腳手架，外觀實(shí)圖如下：
兩者一對比，爬架的優(yōu)點(diǎn)十分明顯：
一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢)，且不受建筑物高度的限制，大的節(jié)省了人力和材料。
從角度看，爬架組裝后一直用到施工完畢，用升降作業(yè)代替普通腳手架的臨空搭設(shè)作業(yè)，腳手架操作由臨空作業(yè)環(huán)境變?yōu)樵谌忾]的環(huán)境中進(jìn)行，操作風(fēng)險(xiǎn)大為降低。
爬架組裝完成后，不再需要其他工種和塔吊設(shè)備的配合，因而工時(shí)大幅度減少，有利于縮短工期。
不受建筑物高度的限制，只需搭設(shè)四層左右，大的降低了材料消耗，與傳統(tǒng)的腳手架相比，經(jīng)濟(jì)效益明顯。爬架順應(yīng)了綠色施工的理念，整結(jié)美觀，文明環(huán)保。根據(jù)不同的分類方式，爬架可以分為多種

如何選擇數(shù)控爬架沖孔機(jī)：
數(shù)控爬架沖孔機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床；精度要求高的精加工工序，應(yīng)選擇精度高的機(jī)床。數(shù)控爬架沖孔機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。比方有大的功率和較好的剛度的數(shù)控爬架沖孔機(jī)很適合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外，裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控爬架沖床設(shè)備需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控爬架沖孔機(jī)，還是選擇立式數(shù)控爬架沖孔機(jī)，全自動爬架沖孔機(jī)代理商，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，全自動爬架沖孔機(jī)經(jīng)銷商，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
新型數(shù)控爬架自動沖孔機(jī)（別名數(shù)控爬架沖床），全自動爬架沖孔機(jī)，采用了新引進(jìn)的臺灣機(jī)械與電子技術(shù)的結(jié)合體，能夠根據(jù)客戶加工工藝的不同，提供針對性的解決方案。我們能夠在一種型材（管材）有多種孔型需要加工的工藝要求下，實(shí)現(xiàn)一次或二次成型，通過對機(jī)械和模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和精度。對于在生產(chǎn)加工工藝中需側(cè)面沖孔的零件，我們公司也可實(shí)現(xiàn)一次成型。一般情況下，需側(cè)面沖孔的工件厚度1-6mm；普通沖孔機(jī)無法實(shí)現(xiàn)超過5mm厚度沖孔，也無法實(shí)現(xiàn)直沖和側(cè)沖同步進(jìn)行。

1.開機(jī)后自動工作，加工完畢后自動退回原位;
2.一副模具可沖多種花樣，并可通過電腦模擬，仿沖;
3.可在小面積任何部位進(jìn)行沖孔，可用于復(fù)雜的小圖案下料;
4.采用兩套聯(lián)動設(shè)備，將一個臺面分成兩個工作區(qū)同時(shí)工作，加工臺面標(biāo)準(zhǔn)配置是1280x790 mm，可以更改配置;
5.適應(yīng)于各類金屬管材上打孔，鐵管、塑打孔半徑:0.5-8mm;
6.采用氣動沖擊力作為原動力，采用各種形狀刀具，加工后皮革表面平整，與激光機(jī)打孔機(jī)對比，沒發(fā)焦，發(fā)黑的現(xiàn)象;
7.發(fā)型圖案的設(shè)計(jì)和改變由軟件和沖針改變實(shí)現(xiàn)，不需要改變機(jī)械模具;
8.電源要求:電源頻率:AC 50-60HZ 電源電壓:220-240V 機(jī)臺必須可靠接地;
9.供氣要求:數(shù)控皮革打孔機(jī)是氣動工作設(shè)備，工期壓力要求50-60kg。需配置空壓機(jī)一臺，空壓機(jī)需要及時(shí)或定時(shí)排水。