泰州澤雨科技設(shè)備有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 江蘇省泰州市
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泰州澤雨科技設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 洗滌機(jī)械, 洗滌設(shè)備, 工業(yè)洗衣機(jī), 水洗設(shè)備, 烘干機(jī), 脫水機(jī), 燙平機(jī), 折疊機(jī), 洗脫機(jī), 全自動(dòng)洗脫機(jī), 洗衣房設(shè)備, 洗衣設(shè)備, 干衣設(shè)備, 洗滌設(shè)備配, 甩干機(jī),送布機(jī)
工業(yè)燙平機(jī)價(jià)格-賓館洗滌設(shè)備價(jià)格-雨葉布草燙平機(jī)-燙平機(jī)
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店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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朱俊明 總監(jiān)
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江蘇省泰州市
一、 前言:
YB型單(雙)滾筒燙平機(jī)是我廠參考國外樣機(jī),結(jié)合用戶對(duì)產(chǎn)品的使用要求,自行設(shè)計(jì)制造的。它綜合了國外樣機(jī)的先進(jìn)性和我國國情,成為我國洗滌行業(yè)的先進(jìn)設(shè)備。具有設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,效率高,體積小,重量輕等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)適用于機(jī)床、毛巾、漂染、針織等紡織行業(yè)及賓館、飯店、醫(yī)院、招待所等服務(wù)行業(yè)的床單、床罩、毛巾以及棉制品織物的燙平烘干。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | YB I-2500 | YB I-2800 | YB II-2500 | YB II-2800 | YB II-3000 |
熨燙范圍(mm) | ≤2500 | ≤2800 | ≤2440 | ≤2800 | ≤3000 |
蒸汽滾筒數(shù)量(只) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
蒸汽壓力(mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
蒸汽滾筒表面設(shè)制溫度(℃) | 164 | 164 | 164 | 164 | 164 |
蒸汽耗量(kg/h) | 70 | 80 | 126 | 150 | 164 |
電加熱加執(zhí)功率(kw) | 30 | 30 | |||
運(yùn)行速度(m/min) | 0~7 | 0~16 | |||
電機(jī)功率(kw) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
電源(v) | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
外形尺寸(mm) | 3382×1580×1450 | 3770×1580×1450 | 3504×1890×1800 | 3790×1840×1680 | 4100×1840×1680 |
整機(jī)重量(kg) | 1500 | 2000 | 2124 | 3300 | 3500 |
三、燙平機(jī)的性能與結(jié)構(gòu)
1. 工作原理:
將0.4~0.6壓力的蒸汽通入燙平機(jī)的蒸汽滾筒內(nèi),在滾筒表面將會(huì)產(chǎn)生150~170℃的高溫。
經(jīng)電機(jī)調(diào)速,減速機(jī)鏈輪等傳動(dòng)系統(tǒng)滾筒轉(zhuǎn)速2~15r.p.m.輸送帶的線速度與滾筒外表面的線速度相等。
經(jīng)過脫水以后的織物,在工作臺(tái)上放平,拉齊后,經(jīng)輸送帶送入燙平機(jī),貼附在高溫、光滑的蒸汽滾筒表面上,織物在高溫狀態(tài)下的內(nèi)部水分也隨之汽化蒸發(fā),使織物達(dá)到熨平烘干的目的。
2. 主要組成部分
單(雙)滾筒燙平機(jī)由蒸汽滾筒、左右箱體變速傳動(dòng)系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)、橋架總組成,它們的結(jié)構(gòu)概述如下:
(1) 蒸汽滾筒部分
該機(jī)有壹(兩)只蒸汽滾筒,它們由304不銹鋼板卷制成,滾筒外表面經(jīng)過精車和磨光處理,表面粗糙和超聲波測厚檢查,均符合國標(biāo)對(duì)壓力容器所規(guī)定的各項(xiàng)要求。滾筒兩側(cè)裝有悶頭軸,由兩只大滾動(dòng)軸承座支撐,左端軸上裝有大鏈輪由傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn),在滾筒端平面上裝有放水螺塞,右端軸上裝有進(jìn)回氣管道。
(2) 左右箱體部分
左右箱體均由鋼板及角鐵框架連接而成。左箱體內(nèi)裝有變速系統(tǒng),鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)及操作按鈕等,右箱體內(nèi)裝有蒸汽進(jìn)出管道,閥,壓力表等。
(3) 變速傳動(dòng)系統(tǒng)
由變頻調(diào)速電機(jī),經(jīng)蝸輪減速機(jī),減速后將動(dòng)力傳遞給鏈輪系統(tǒng),使?jié)L筒轉(zhuǎn)速在n=1-8r.p.m,鏈條同時(shí)帶動(dòng)輸送系統(tǒng)的各種輥軸,確保各輥軸與滾筒之間的線速度近似相等。
這種變速傳動(dòng)系統(tǒng),具有在不停車狀況下可以較寬范圍內(nèi)平滑的無級(jí)調(diào)速,結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)鏈短,工作可靠,用戶可根據(jù)不同被熨燙織物的品種及含水率,選擇工作速度。
(4) 輸送機(jī)構(gòu):
輸送機(jī)機(jī)構(gòu)是由輸送滾筒,調(diào)節(jié)支座,進(jìn)料板,輸送帆布帶等組成。輸送滾筒的動(dòng)力是通過蒸汽滾筒上裝有一只鏈輪(Z=62)帶動(dòng),為了防止送料時(shí)產(chǎn)生織物的堆積現(xiàn)象,織物熨燙過程的挺刮,輸送滾筒的線速度設(shè)計(jì)時(shí)略低于蒸汽滾筒的線速度。在進(jìn)料工作臺(tái)上方還設(shè)有擋柵,防止操作人員不慎將手伸入滾筒內(nèi),造成夾傷和事故。
出料機(jī)構(gòu)由出料輥筒、窄帆布帶和出料等組成,為使織物能正常出料,窄帆布帶裝在輥筒上,與織物前進(jìn)到出口處后,通過窄帆布帶一起運(yùn)轉(zhuǎn)到出料板,操作人員在出料板旁取物。
(5) 橋架總成:
橋架是由I12#槽鋼焊接而成,中間加有撐筋,鋼性較好。左右箱體用24個(gè)MIO的螺釘緊固在橋架上。且在左右箱體的空間內(nèi)裝有6個(gè)調(diào)節(jié)拉桿軸,將它們牢牢的組成一個(gè)鋼性較強(qiáng)的整體。
四、安裝規(guī)則
1. 安裝
(1) 機(jī)器兩側(cè)在日常工作中,需要維護(hù)保養(yǎng),故機(jī)器安裝時(shí)兩側(cè)需留空隙1.2M機(jī)器前后是進(jìn)出料操作的地方,因此要求寬敞。
機(jī)器底座框架是用槽鋼焊接而成的整體結(jié)構(gòu),鋼性強(qiáng),因此機(jī)器只需安裝在比較堅(jiān)實(shí)并經(jīng)過嚴(yán)格校平的地基上即可投入使用,不需要安裝機(jī)腳螺釘。
(2) 機(jī)器安裝在水泥基礎(chǔ)上,用水平儀置于蒸汽滾筒上面的縱橫方向進(jìn)行校平。
(3) 安裝進(jìn)料輸送滾筒,左右支撐架,鏈條及弧形托架,輸送輥筒要求與蒸汽工作滾筒之間調(diào)整到平行位置。
(4) 上下壓輥(2根)表面應(yīng)包棉毛氈2-3層,再包棉織白細(xì)布一層即可。輸送傳動(dòng)錠帶每根的長度要求一致,傳動(dòng)錠帶的安裝方法詳見織物送料進(jìn)程示意圖。
2. 電氣工作原理
本機(jī)由一臺(tái)調(diào)速電機(jī),通過配套的變頻調(diào)速器對(duì)燙平機(jī)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。電氣面板設(shè)有反映實(shí)際蒸汽滾筒轉(zhuǎn)速儀表,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電位器,指示燈及操作按鈕。同時(shí)設(shè)有擋柵連鎖控制,當(dāng)手試圖插入燙平機(jī)導(dǎo)帶內(nèi)部時(shí),行程開關(guān)動(dòng)作,機(jī)器立即停止工作,以策。
3.使用方法
本機(jī)電源為三相四線制,安裝時(shí)用戶須自備,20A左右的小型斷路器或刀閘,運(yùn)行前合上短路器,接通電源,操作面板上電源指示燈亮,在啟動(dòng)電機(jī)前須將調(diào)速電位器調(diào)到位置(以防高速啟動(dòng),損壞機(jī)械)然后按“啟動(dòng)”按鈕,“運(yùn)行”指示燈亮。根據(jù)需要慢慢調(diào)節(jié)電位器到需要滾筒轉(zhuǎn)速值,若滾筒反轉(zhuǎn),可調(diào)換電源進(jìn)線中的任兩相,然后,就可以正常使用。當(dāng)觸及擋柵時(shí),行程開關(guān)則動(dòng)作,機(jī)器將停止工作,重新啟動(dòng)時(shí),須將調(diào)速旋鈕調(diào)到。使用結(jié)束后,將電位調(diào)速旋鈕調(diào)到,然后按“停止”按鈕,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),斷開斷路器電源。
4.保護(hù)輸送綻帶的整潔。經(jīng)常檢查各輸送綻帶的松緊情況。保持各輸送綻帶之間的松緊一致。
5.對(duì)減速箱中的潤滑油每月更換一次。
6.按國家勞動(dòng)總局壓力容器監(jiān)察規(guī)程,用戶對(duì)本廠產(chǎn)品每年至少進(jìn)行一次外部檢查,檢查項(xiàng)目為:
(1).滾筒外表面有無裂紋,變形,局部過熱等不正常現(xiàn)象。
(2).檢查滾筒壁厚,壁厚磨損極限為2mm,小于2mm應(yīng)停止使用或更換新滾筒。
注:上述兩項(xiàng)檢測,必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保護(hù)部門監(jiān)督執(zhí)行。
五、燙平機(jī)操作規(guī)程:
1. 負(fù)責(zé)定崗的操作工人必須事先懂得該機(jī)器性能,結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。
2. 打開進(jìn)汽閥,使蒸汽工作滾筒加熱到適當(dāng)溫度,開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)傳動(dòng)部分的鏈條,鏈輪進(jìn)行加油潤滑,待各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,蒸汽壓力達(dá)到0.4~0.6Mpa方可進(jìn)行熨燙。
3. 熨燙前,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿,將輸送輥筒調(diào)節(jié)到與蒸汽工作滾筒平行的位置,使傳動(dòng)定帶之間保持的張緊力一致。
4. 操作工應(yīng)將織物放平、拉齊,無重疊缺陷,經(jīng)工作臺(tái)面送入燙平機(jī)。
5. 機(jī)器開動(dòng)時(shí)操作人員的手嚴(yán)禁超越擋柵,以免發(fā)生事故如織物在運(yùn)行中途發(fā)生有皺紋或重疊現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。
6. 經(jīng)常檢查閥,如發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力超過0.6Mpa時(shí)應(yīng)立即調(diào)整排汽閥,下班前必須關(guān)閉進(jìn)氣閥和放凈蒸汽滾筒內(nèi)的蒸汽和水。
六、燙平機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)
1.經(jīng)常注意保護(hù)蒸汽工作滾筒的清潔光亮,以防生銹和碰傷。
2.機(jī)器在運(yùn)行過程中發(fā)生不正常的雜音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,第一次連續(xù)使用2500小時(shí)應(yīng)停車檢修,更換減速器和各軸承座內(nèi)的潤滑油,以后每年進(jìn)行一次大保養(yǎng)。
3.每日進(jìn)行班保養(yǎng)一次,擦去機(jī)器上的灰塵,雜物,保持工作場地的保潔。對(duì)燙平機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部分加20#潤滑油。如滾動(dòng)軸承鏈條等處。