鄭州能達重工機械制造有限公司主營：打包機,墊塊機,靜壓機,壓濾機,龍門剪,金屬破碎機,撕碎機

壓濾機常見的故障分析，如何解決這些常見的故障？

一、壓濾機自身受損的緣由是：

1.當淤泥過厚或殘存的干塊時，會造成入料口阻塞。此時，濾板之中并沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。此刻，鑒于長期的壓力，板自身非常容易被按壓。致使受損。

2.倘若供應欠缺或入料中帶有不合適的固態(tài)顆粒，則板框自身會受到過大的壓力而受損。

3.倘若出口被固態(tài)阻塞或供應閥關閉或啟動時關閉，則壓力不會外泄，因此致使受損。

4.清理過濾布時，有時候物質(zhì)會外泄。一旦外泄，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。物質(zhì)的壓力并不會提升，而且無法生成泥餅。

二、壓濾機板中間的漏水壓濾機板中間漏水的主要緣由是：

1、液壓低

2、壓濾機濾布褶皺和壓濾機濾布上有孔。

3、密封面有塊狀。解決板與框架之間的漏水的方式比較易于，只需提升液壓，更換壓濾機濾布，或用尼龍刮板封口表面上的塊。

三、外形不是濾餅或濾餅不均勻濾餅不起作用或不均勻的緣由許多。供應欠缺或偏薄，或有阻塞。針對這類狀況，有必要認真檢查緣由，找到準確的狀況，隨后處理問題。壓濾機主要解決方法是：提升給料，調(diào)節(jié)加工工藝，改進給料，清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布，清理堵塞物，清理補水孔，清理排水孔，清理或更換壓濾機濾布，提升壓力或泵功率，低壓啟動，持續(xù)加壓等方式。

四、壓濾機濾板比較慢或易于流失。有時候，鑒于導油條上的油垢和過多的污漬，濾板會慢走，甚至于會脫落。此刻，還要及早清理導桿并涂上黃油以其潤滑性。應當留意的是，嚴禁在導桿上涂擦稀油，是因為薄油非常容易掉落，下面很滑。在這兒操作和大修理的工作人員非常容易摔倒，致使人身傷害事故。

壓濾機廠家教你延長壓濾機設備壽命的方法

大型機械設備的售價相對而言是比較貴的，正確操作機械設備時用戶為關注的，因為延長設備的使用壽命能夠有效減少企業(yè)成本，對于壓濾機的使用也同樣如此，有不少客戶打電話前來咨詢?nèi)绾窝娱L廂式壓濾機的使用壽命，鄭州能達重工壓濾機廠家從客戶的角度出發(fā)為大家總結(jié)一些好的方法。

1、要經(jīng)常更換廂式壓濾機的機油或液壓油，對于轉(zhuǎn)動部件要保持良好的潤滑。

2、壓濾機長期不用應上油封存，板框應平整地堆放在通風干燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。

3、經(jīng)常檢查廂式壓濾機的各連接部件有無松動，應及時緊固調(diào)整。

4、要經(jīng)常清洗、更換廂式壓濾機的濾布，工作完畢時應及時清理殘渣，不能在板框上干結(jié)成塊，以防止再次使用時漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔，保持暢通。

污泥壓濾機保養(yǎng)注意事項有哪些

壓濾機在使用中的保養(yǎng)注意事項有如下幾點：

1、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒，達不到預期過濾目的后果。洗砂場在使用板框壓濾機

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜壓榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。這些壓濾機在日常保養(yǎng)注意事項，大家一定要注意哦，機器保養(yǎng)好了，才能更好地工作，提高工作效率。