重慶冠道機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)：空壓機(jī),螺桿空壓機(jī),無油水潤(rùn)滑空壓機(jī)，螺桿真空泵，螺桿風(fēng)機(jī)
真空泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1)泵總體結(jié)構(gòu)型式真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜。

（2)泵的傳動(dòng)方式真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動(dòng)方式的缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

干式螺桿真空泵在高純凈真空工藝的過程
隨著社會(huì)高新科技的發(fā)展，越來越多的行業(yè)對(duì)清理真空、環(huán)保等的需求更為嚴(yán)格，避免返油滲油的污染，因此干式螺桿真空泵得 到了快速地發(fā)展。 干式螺桿真空泵主要用于高純粹的真空加工工藝過程，可處理含可凝性蒸汽的氣體，含細(xì)微細(xì)顆粒物的氣體。螺桿真空泵具有低消耗能、抽速大、使用期長(zhǎng)等特性，因此廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金工業(yè)、制藥業(yè)、生物技術(shù)、造紙工業(yè)、電子光學(xué)工程等行業(yè)領(lǐng)域 螺桿真空泵由電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、旋片、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、電動(dòng)機(jī)等主要零部件構(gòu)成，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備 由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(zhì)（真空泵油、水等），通過螺桿真空泵的氣體未受真空泵物質(zhì)的污染。這樣螺桿真空泵下冷疑部分轉(zhuǎn)化成過熱蒸汽下冷疑，進(jìn)一步提高溶劑類原材料的利用率，對(duì)螺桿真空泵下難冷疑的原材料特別有益 通過該流程配備，螺桿真空泵排污的廢氣中已基本可含工業(yè)廢氣。另外，螺桿泵排盡氣體通過列管式冷疑器的殼程后，噪音也大大降低 螺桿真空泵與啟動(dòng)馬達(dá)對(duì)比真空度低，抽供氣量小，但容積精巧，便于安裝，維護(hù)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，不環(huán)境污染，尤其在要求較高的場(chǎng)所使用也不錯(cuò) 因此在購買螺桿真空泵時(shí)要先確定要求工作的真空度，如果需求的真度高，選的螺桿真空泵就要高過需求的真空度，不然會(huì)達(dá)不到工作標(biāo)準(zhǔn)。

往復(fù)式真空泵可能會(huì)出現(xiàn)以下幾類問題。

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點(diǎn)：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過高；3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進(jìn)行刮研。

3、真空泵電機(jī)負(fù)荷過高。電機(jī)負(fù)荷過高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。