長沙橡膠開煉機(jī)供應(yīng)-混煉機(jī)
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廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
輥筒尺寸 160*350
加熱方式 電加熱
溫度范圍 室溫-200℃
輥筒轉(zhuǎn)速 0-30r/min
控制系統(tǒng) PLC軟控
商品介紹
開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)的簡稱,在橡膠制品廠,人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開煉機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上,開煉機(jī)具有混煉和出片的作用出片這一點(diǎn)密煉機(jī)是無法替代的。需要壓延機(jī)成型,開煉機(jī)出片是為壓延機(jī)壓延成型制品提供預(yù)出片。
開煉機(jī)的工作原理:
高彈變可塑:用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉,主要就是通過兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用,使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低,可塑度提高,有利于后面加工工序地進(jìn)行。
混煉:開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而后達(dá)到煉膠的目的。
如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起?
開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片,由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上,重新返回兩輥間,這樣多次往復(fù),完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長變短,彈性由大變小;在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不新,均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上,加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次,后切割下片。
開煉機(jī)作用:輥筒是開煉機(jī)的主要零部件。在工作過程中,它直接與膠料接觸,對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。
開煉機(jī)為什么能夠把高彈性的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的塑煉膠呢?
用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉,主要就是通過兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用,使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低,可塑度提高,有利于下面加工工序地進(jìn)行。
目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。
4寸開煉機(jī)的特點(diǎn)
1、核心技術(shù)和主要部件來自臺(tái)灣;
2、整體底板,安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控;
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵,表面堅(jiān)硬耐磨,耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻;
4、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距,厚度調(diào)控,操作方便;
5、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng),當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí),四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止;
6、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,噪聲低。
開煉機(jī)的工作原理:
高彈變可塑:用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉,主要就是通過兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用,使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低,可塑度提高,有利于后面加工工序地進(jìn)行。
混煉:開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而后達(dá)到煉膠的目的。
如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起?
開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片,由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上,重新返回兩輥間,這樣多次往復(fù),完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長變短,彈性由大變小;在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不新,均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上,加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次,后切割下片。
開煉機(jī)作用:輥筒是開煉機(jī)的主要零部件。在工作過程中,它直接與膠料接觸,對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。
開煉機(jī)為什么能夠把高彈性的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的塑煉膠呢?
用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉,主要就是通過兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用,使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低,可塑度提高,有利于下面加工工序地進(jìn)行。
目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。
4寸開煉機(jī)的特點(diǎn)
1、核心技術(shù)和主要部件來自臺(tái)灣;
2、整體底板,安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控;
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵,表面堅(jiān)硬耐磨,耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻;
4、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距,厚度調(diào)控,操作方便;
5、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng),當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí),四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止;
6、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,噪聲低。
聯(lián)系方式
公司名稱 廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
聯(lián)系賣家 項(xiàng)濟(jì)飛 (QQ:2311723941)
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