加成型模具硅膠：
鉑金催化AB液體模具硅膠屬于RTV-2模具硅膠材料，硫化前具有操作時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性好，粘度低的特點(diǎn)，呈現(xiàn)流動(dòng)性液體狀,分裝于AB兩組分,使用時(shí)將A\B按照重量比1:1混合攪拌均勻,經(jīng)過(guò)常溫或者加溫硫化成型,成型之后的硅膠模具強(qiáng)度較高,縮水率可達(dá)0.1%硬度可達(dá)40±2度,因40硬度硅膠模具可承受膨脹帶來(lái)的外力作用,對(duì)于發(fā)熱膨脹產(chǎn)品可進(jìn)行1:1原型復(fù)制,HYE640制作的硅膠模具抗撕裂性能較高，人為手力很難撕裂開(kāi)，產(chǎn)品使用的壽命較長(zhǎng)，一般生產(chǎn)的硅膠模具產(chǎn)品約在1.5-2年的使用周期(如對(duì)于開(kāi)模方式及,模具硅膠硬度有任何問(wèn)題,可與我們直接聯(lián)系,可免費(fèi)提供合適的方案).使用壽命較長(zhǎng).
模具表面為什么出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象？
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故；因?yàn)閺?fù)制的產(chǎn)品或模型如果表面比較粗糙，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做出來(lái)的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

加成型模具硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
1、五金制品、金屬工業(yè)品、合金車(chē)載等精密鑄造的模具制作
2、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟等材料的制模
3、清水混凝土、裝飾混凝土、水泥、大件水泥構(gòu)件、文化石、等要求縮水率低的產(chǎn)品模具制造
4、食品類模具制作，硅膠環(huán)保產(chǎn)品的制作
5 、設(shè)備、骨骼模型、機(jī)械設(shè)備抗緩沖硅膠件、衛(wèi)浴產(chǎn)品、復(fù)合型材料硅膠真空袋等等。

硅膠的操作時(shí)間是什么：
硅膠分為A/B兩組分，一般A為膠料B為固化劑，當(dāng)A/B膠料按照比例稱重，開(kāi)始混合時(shí)，即為“操作時(shí)間”的開(kāi)始，后續(xù)經(jīng)過(guò)攪拌均勻-抽真空-灌注膠料或者刷模膠料-直到膠料開(kāi)始交聯(lián)（粘稠狀、流動(dòng)性較差）為“操作時(shí)間”的結(jié)束，此段時(shí)間為“操作時(shí)間”。

實(shí)際案例：
2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹(shù)脂玩具產(chǎn)品，因產(chǎn)品造型小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且樹(shù)脂材料在灌注產(chǎn)品時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過(guò)很多廠家的硅膠，翻模次數(shù)在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解完詳細(xì)情況之后，客戶之前使用的是10：1的成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，后推薦了性價(jià)比高的加成型模具硅膠E640和E630進(jìn)行測(cè)試，后選擇硬度為40度的E640來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，胡先生嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行操作，目前翻模次數(shù)在20次左右，且材料的成本降低了很多，產(chǎn)量也增加了。
硅膠小知識(shí)：
如果之前一直使用的是縮合型模具硅膠，后期再更換加成型模具硅膠時(shí)，必須清洗使用過(guò)縮合型模具硅膠的模種、工具或者換成新的，避免加成型硅膠不固化，造成膠料浪費(fèi)。