皮帶接頭硫化機的熱板加熱方式

皮帶接頭硫化機在硫化過程中的溫度、壓力和時間是其硫化的三要素，準(zhǔn)確控制這三要素是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。硫化壓力是否恒定，取決于液壓站，有專門設(shè)備保證;硫化時間一般易于準(zhǔn)確控制;相對來講最難控制的就是硫化溫度即熱板溫度。剛開始大多數(shù)是以蒸汽為熱源來控制溫度，采用蒸汽加熱，介質(zhì)較便宜、管路控制簡單、造價低廉，但是加熱過程中存在溫度的滯后性，從而過程可控程度較差。隨后出現(xiàn)了熱油加熱;與使用蒸汽加熱相比具有溫度波動小，容易實現(xiàn)自動控制，制品質(zhì)量好等優(yōu)點，因此在某些大型平板硫化機上已有應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步，有人提出采用電磁加熱。目前這項技術(shù)還正處在實驗階段，尚未正式投入使用。

平板硫化機油循環(huán)加熱方式采用高溫導(dǎo)熱油，通過熱油泵將高溫油在橡膠皮帶接頭硫化機，平板硫化機模板中循環(huán)的方式，這種方式可以大大增加控溫精度和穩(wěn)定性，先前很多廠家采用燃煤鍋爐的方式，近幾年國家提倡環(huán)保要求，故很多硫化機廠家和橡膠輸送帶硫化機的終端客戶采用電加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱的加熱系統(tǒng)。此系統(tǒng)在尼龍，鋼絲繩等織物芯平行膠帶，輪胎硫化機，大傾角檔邊帶成型粘結(jié)生產(chǎn)線，刮布機輥筒，煉膠機油加熱器等應(yīng)用。

怎么處理皮帶接頭硫化機輸送帶跑偏現(xiàn)象

  皮帶接頭硫化機工程師淺談怎么處理輸送帶跑偏現(xiàn)象

  皮帶接頭硫化機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。

  安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。

  另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。

  在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

  （1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

  （2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

  （3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

  如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

皮帶接頭硫化機

1、皮帶接頭硫化機具有體積小、重量減輕一半、能耗低、加熱快等優(yōu)點。加熱后，整個板面具有相當(dāng)大的柔性，比傳統(tǒng)機器更接近膠帶。在1.5 MPa的壓力下，其平行緊度不大于0.03mm。一般來說，傳統(tǒng)的機器不具有這種性能。

2、硫化機的上下加熱板提供均勻的供熱。進(jìn)入保溫階段10分鐘后，工作面各點的溫差僅為6550。

3、從室溫升至硫化溫度（145℃）只需不到25分鐘，功率比國內(nèi)外同行業(yè)低一半。節(jié)能效果良好。

4、硫化膠或修補一次成型，粘合部分光滑光滑，牢度與原帶相同。

5、該硫化機的上下加熱板為一個三位一體，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

根據(jù)對皮帶硫化機的認(rèn)識，硫化機的上下特性具有加熱板這五項優(yōu)點是其他機器無法比擬的。

皮帶接頭硫化機的適用范圍是：各種布芯、鋼絲繩芯輸送帶與覆膠和帆布、覆膠和鋼絲繩、帆布之間的分離；

1、在使用之前，必須檢查熱板的絕緣電阻。如果它太低，它應(yīng)該通電和干燥，直到絕緣值低于50MPa。

2、在使用過程中應(yīng)輕、輕、文明操作；

3、如果野外作業(yè)要有可靠的雨和防水手段，以免被雨淋。

4、使用時，應(yīng)置于空氣循環(huán)中，相對濕度不大于85%，不受雨倉影響，枕頭下墊，嚴(yán)禁直接放在地上。

5、擰緊并擰緊。

6、將電源和電氣控制箱與一次導(dǎo)線連接，將上加熱箱和電氣控制箱分別與二次導(dǎo)線、下加熱板和電氣控制箱連接，將上加熱板和電氣控制箱連接，下部加熱板與電控箱內(nèi)裝有測溫元件，連接導(dǎo)線時注意電控箱上的相應(yīng)標(biāo)記。

7、將液壓板與壓力測試泵用高壓軟管連接，然后打開電子控制箱，將水注入液壓板至硫化壓力。