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天津正祥科技有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土增強劑,混凝土色差修復劑,灌漿樹脂,混凝土保護劑,高強修補砂漿
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邢臺墻面起砂硬化劑-抹灰砂漿起砂硬化劑-毛坯房墻面起砂固化硬化
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訂貨量(桶)
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聯(lián)系人 崔經(jīng)理
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店齡5年 企業(yè)認證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
規(guī)格 50公斤裝
外觀 無色透明液體
保質期 12月
作用 起砂處理
用法 噴涂或滾涂
商品介紹
天津正祥科技有限公司承接天津及周邊地區(qū)混凝土裂縫封閉處理,混凝土干燥裂縫低壓灌漿,聚氨酯防水堵漏高壓注漿,混凝土、石材、鋼板等空鼓注漿,地面墻面起砂、掉沙硬化,碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、重力切割、混凝土置換術等特種工程承包,固化地坪、環(huán)氧地坪、金剛砂耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧自流平等工程施工。
墻面起砂起塵的原因是什么?
,水泥品種不當和水泥用量少。
第二,水灰比過大,即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
第三,砂石料的級配不合理、含泥量高,骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
第四,施工過程中的過分振搗,加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
而墻面起砂則會導致后期墻面承載能力變差,墻磚、墻紙、墻漆等項目的施工難度,并且破壞了房子的隔熱、防潮、防水的能力。
嚴格控制水泥砂漿的配合比
1、一般地面水泥砂漿的配合比應控制在0.4以內,稠度不應大于55。每盤的水泥砂漿配合比正確,用水量準確,則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻。
2、如隨意加水使砂漿用水量過大,該水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)過多、體積收縮率也大,使地面面層強度相對降低、不耐磨,還易產(chǎn)生收縮和干縮裂縫。
3、試料表明,水泥砂漿配合比相同,其強度與稠度(即用水量大?。┯嘘P,如稠度由30到70,則抗壓強度下降30%左右;施工過程中泌水性大,會降低地面面層強度、硬度和耐磨性。
墻面起砂硬化劑
一、用途
?耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止并起砂疏松混凝土,有效提高混凝土、抹灰砂漿的硬度、密度;
?密封防塵:滲入混凝土內部進行深層密封,延長混凝土地面壽命,使地面更易于清理和維護。
二、特點
?墻面起砂硬化劑是無色透明,用于增硬處理,用于耐磨處理;
?、無味、綠色環(huán)保,通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學反應,形成致密結晶體。施工簡便,只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
?滲透固化:有效滲透1~3,與混凝土中的物質產(chǎn)生化學反應,形成致密整體;抗壓強度提高30%,有效提高硬度、密度;
?增亮抗?jié)B:使增硬后的地有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內部。
三、性能
序號 指標 參數(shù)
1 外觀 無色透明液體
2 耐磨性 難磨損,不起殼
3 抗老化 10年
4 抗?jié)B性 0.1/小時
四、用法
先用材料進行初步增硬處理,若效果不好再用材料進行進一步處理即可。
1.基層要求
?對于起砂地面進行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水);
?裂縫及缺損部位應用誠固灌漿系列及混凝土修補料修補后,統(tǒng)一用墻面起砂處理進行硬化處理。
2.增硬處理
?直接噴灑墻面起砂硬化劑料,基層充分浸潤吸收,隨時補充被吸收的,保持浸潤狀態(tài),使整個地面完全浸透;
?隨時將低洼處多余的墻面起砂硬化劑料掃至已吸收處,應2小時內基層充分吸收,且不應有余料堆積;
?2小時后灑水養(yǎng)護1~2次,灑水要均勻;
?起砂嚴重的地面可連續(xù)三天重復噴灑一遍。
3.耐磨處理:
?施工后2~4天觀察即可,應均勻飽滿,不需養(yǎng)護,48小時后可正常使用。
五、包裝、
?墻面起砂硬化劑包裝為10 kg/桶,50kg/桶
?5℃以上儲存和施工,保存期12個月
六、參考用量
?混凝土地面起砂(耐磨處理用)0.3~1.5kg /m2(具體情況視現(xiàn)場情況確定)
?墻體抹灰層起砂(增硬處理用)0.1~0.2 kg / m2
墻面起砂主要的原因有:
1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度在,這是造成水泥地面墻面起砂的主要的原因。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致水泥地面起砂了怎么辦,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3、施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
4、養(yǎng)護不當:未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。
5、其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
墻面起砂起塵的原因是什么?
,水泥品種不當和水泥用量少。
第二,水灰比過大,即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
第三,砂石料的級配不合理、含泥量高,骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
第四,施工過程中的過分振搗,加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
而墻面起砂則會導致后期墻面承載能力變差,墻磚、墻紙、墻漆等項目的施工難度,并且破壞了房子的隔熱、防潮、防水的能力。
嚴格控制水泥砂漿的配合比
1、一般地面水泥砂漿的配合比應控制在0.4以內,稠度不應大于55。每盤的水泥砂漿配合比正確,用水量準確,則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻。
2、如隨意加水使砂漿用水量過大,該水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)過多、體積收縮率也大,使地面面層強度相對降低、不耐磨,還易產(chǎn)生收縮和干縮裂縫。
3、試料表明,水泥砂漿配合比相同,其強度與稠度(即用水量大?。┯嘘P,如稠度由30到70,則抗壓強度下降30%左右;施工過程中泌水性大,會降低地面面層強度、硬度和耐磨性。
墻面起砂硬化劑
一、用途
?耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止并起砂疏松混凝土,有效提高混凝土、抹灰砂漿的硬度、密度;
?密封防塵:滲入混凝土內部進行深層密封,延長混凝土地面壽命,使地面更易于清理和維護。
二、特點
?墻面起砂硬化劑是無色透明,用于增硬處理,用于耐磨處理;
?、無味、綠色環(huán)保,通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學反應,形成致密結晶體。施工簡便,只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
?滲透固化:有效滲透1~3,與混凝土中的物質產(chǎn)生化學反應,形成致密整體;抗壓強度提高30%,有效提高硬度、密度;
?增亮抗?jié)B:使增硬后的地有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內部。
三、性能
序號 指標 參數(shù)
1 外觀 無色透明液體
2 耐磨性 難磨損,不起殼
3 抗老化 10年
4 抗?jié)B性 0.1/小時
四、用法
先用材料進行初步增硬處理,若效果不好再用材料進行進一步處理即可。
1.基層要求
?對于起砂地面進行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水);
?裂縫及缺損部位應用誠固灌漿系列及混凝土修補料修補后,統(tǒng)一用墻面起砂處理進行硬化處理。
2.增硬處理
?直接噴灑墻面起砂硬化劑料,基層充分浸潤吸收,隨時補充被吸收的,保持浸潤狀態(tài),使整個地面完全浸透;
?隨時將低洼處多余的墻面起砂硬化劑料掃至已吸收處,應2小時內基層充分吸收,且不應有余料堆積;
?2小時后灑水養(yǎng)護1~2次,灑水要均勻;
?起砂嚴重的地面可連續(xù)三天重復噴灑一遍。
3.耐磨處理:
?施工后2~4天觀察即可,應均勻飽滿,不需養(yǎng)護,48小時后可正常使用。
五、包裝、
?墻面起砂硬化劑包裝為10 kg/桶,50kg/桶
?5℃以上儲存和施工,保存期12個月
六、參考用量
?混凝土地面起砂(耐磨處理用)0.3~1.5kg /m2(具體情況視現(xiàn)場情況確定)
?墻體抹灰層起砂(增硬處理用)0.1~0.2 kg / m2
墻面起砂主要的原因有:
1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度在,這是造成水泥地面墻面起砂的主要的原因。
2、砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致水泥地面起砂了怎么辦,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3、施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
4、養(yǎng)護不當:未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。
5、其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
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