采用外置式保溫：采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周（10年不生銹），內(nèi)置雙層保溫棉。罐頭采用外置保溫，保溫封頭中間加雙層保溫棉，內(nèi)加固定螺栓固定保溫棉，確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)充分利用熱源，降低使用能耗，節(jié)約使用成本，罐內(nèi)保溫效果好。硫化程序設計為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制硫化時間。長時間不變形，便于運輸。采用智能電腦自動控制（自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓）可儲存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開機后不用管，比傳統(tǒng)手動控制節(jié)約人工35%以上。
硫化罐設備

電加熱方式：

采用的不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快使用壽命長。功率分布均勻和分組控制，到達設定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價格成本和能源消耗。電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火，安全可靠。通過高溫高壓一體式風機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質(zhì)的風道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。
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硫化罐操作前應檢查：

⑴班前對硫化罐進行檢查，尤其是壓力表、安全閥、管路閥門、自動儀表、指示燈等是否靈敏有效。

⑵檢查后進行空罐預熱與進汽，并檢查啟動裝置，各種附件是否正常(管路有否堵塞、漏氣)、罐蓋、密封圈、熱風循環(huán)等是否正常，安全插銷是否到位，工作中操作人員不準離崗。

⑶安全閥必須是定期校驗。

⑷進出罐應鐵軌放平擺正，過軌時要穩(wěn)拉穩(wěn)推，旁邊必須站人相助，防止翻到傷人。

⑸開罐時必須待罐內(nèi)壓力降至零，熱空氣排凈，安全指示燈亮后，方可啟動電機，并應站立側(cè)面，嚴禁帶壓開啟罐蓋。罐蓋開啟掃過的空間不準站人或置物。

⑹在硫化過程中，若發(fā)現(xiàn)硫化罐罐體突然發(fā)生泄漏，應立即卸壓停止硫化過進行檢查。

⑺工作完畢后，罐蓋必須持打開狀態(tài)，并將電器開關、汽閥等關閉好，刀刃一定要停放在底面，確保安全。
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