泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

介紹一下縱剪分條機(jī)刀片的發(fā)展歷程

分條機(jī)在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機(jī)器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)分條機(jī)的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機(jī)器出現(xiàn)故障概率的平均值，縱剪分條機(jī)擁有如此高的評(píng)價(jià)和其內(nèi)部組成部件的協(xié)同配合和努力工作時(shí)密切關(guān)聯(lián)息息相關(guān)的，在分條機(jī)眾多的總稱部件中滑差軸的運(yùn)行工作在分條機(jī)正常運(yùn)行中起到了決定性的作用。

   在20世紀(jì)70年代，分條機(jī)刀片過(guò)去佳的建議是使用大尺寸、強(qiáng)壯的分條機(jī)刀片。那個(gè)時(shí)代所使用的硬質(zhì)合金雖硬，但韌性不夠好。分條機(jī)刀片的強(qiáng)度通過(guò)其尺寸（大分條機(jī)刀片＝厚分條機(jī)刀片＝強(qiáng)度高的分條機(jī)刀片）來(lái)保證。一個(gè)分條機(jī)刀片要求其切削刃長(zhǎng)度至少大于切削深度的三倍。兩樣?xùn)|西已經(jīng)在同時(shí)發(fā)生了改變。一方面，用于車削的平均切削深度已經(jīng)明顯降低。 所有的工廠都有一個(gè)廢分條機(jī)刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢分條機(jī)刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個(gè)分條機(jī)刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測(cè)量的因素：使用多少種不同形式的分條機(jī)刀片？分條機(jī)刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？相對(duì)于切削刃長(zhǎng)度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？本文的內(nèi)容是以對(duì)一個(gè)山高分條機(jī)刀具的大客戶所進(jìn)行的研究為基礎(chǔ)的。這個(gè)研究的結(jié)果代表了我們公司常規(guī)開展的與此類似的研究工作。當(dāng)你根據(jù)它們?cè)谑褂弥械哪p方式來(lái)審視分條機(jī)刀片時(shí)，形勢(shì)真的變得清晰起來(lái)。切削刃磨損的正確形式是后分條機(jī)刀面安全、可預(yù)計(jì)和可控制的磨損。切削刃不應(yīng)該損害。切削刃損害是因?yàn)椴徽_的使用或者是切削刃的不當(dāng)選用。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前，切削刃必須是被“磨損”的。

   通過(guò)上面的講述，大概涵蓋了縱剪分條機(jī)刀片的發(fā)展歷程，希望對(duì)大家有所幫助。

刀片生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)

  一、刀片大外徑：Φ800，小外徑：Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套（間隙片）厚度值：0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理。

  五、根據(jù)客戶所分剪不同金屬卷板材料及厚度，精選6大種類進(jìn)口鋼材，八大種類國(guó)產(chǎn)鋼材。

  六、熱處理采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。 七、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

  后我們學(xué)習(xí)一下分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝XIANJIN

 一、選用材料 二、經(jīng)高溫鍛煉 三、回火 四、精加工 五、檢驗(yàn) 六、淬火 七、退火 八、調(diào)質(zhì) 九、粗磨 十、精磨 十一、檢驗(yàn) 十二、包裝出廠

  通過(guò)上面對(duì)分條機(jī)刀片原料參數(shù)以及工藝流程的講解使得我們對(duì)于刀片這個(gè)部件的基本知識(shí)有了一定的了解。

縱剪線（分條機(jī)）--冷軋-鍍鋅卷

電鍍鋅鋼板用帶鋼連續(xù)電鍍法生產(chǎn)，早始于20世紀(jì)30年代，到60年代以后才有所發(fā)展，80年代中主要由于汽車工業(yè)的需求，生產(chǎn)又成倍增長(zhǎng)。

與熱鍍鋅鋼板比較，電鍍鋅鋼板的特點(diǎn)是鍍層薄而均勻，表面平直沒(méi)有鋅花，因此涂漆以后比熱鍍的美觀，但也由于鍍層薄而防蝕能力不如熱鍍產(chǎn)品。該鋼板通常適用于表面需涂漆加以保護(hù)和裝飾的用途，例如汽車、家用電器、辦公自動(dòng)化設(shè)備以及在戶內(nèi)環(huán)境使用的物品組件等。

電鍍鋅鋼板的品種規(guī)格也是國(guó)際化的。按鍍鋅量，由于電鍍法很容易生產(chǎn)單面鍍層和兩面差厚鍍層，所以都以單面鍍鋅量表示，在3～50g/m2的范圍內(nèi)分為3、10、20、30、40、50g／m26個(gè)等級(jí)，組合成雙面等厚的、差厚的或單面鍍層。按力學(xué)性能，由于電鍍過(guò)程是冷法生產(chǎn)，帶鋼原有的力學(xué)性能保持不變，所以性能種類比熱鍍鋅鋼板多，可以按冷軋鋼板的性能種類供貨。按鍍后處理，有磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、特殊鉻酸鹽處理、涂油或無(wú)處理等種類。電鍍鋅鋼板提的方向是電鍍鋅合金，其中成熟的是電鍍鋅-鎳合金（含鎳10％～15％）鋼板，其鹽霧試驗(yàn)?zāi)臀g壽命是電鍍鋅鋼板的4～5倍。這種電鍍鋅-鎳合金鋼板是從20世紀(jì)80年代初開始為適應(yīng)汽車工業(yè)延長(zhǎng)車身耐蝕壽命的需求而開發(fā)的，80年代中先后在日本、美國(guó)和德國(guó)投入生產(chǎn)，這些國(guó)家此后新建的電鍍鋅鋼板生產(chǎn)線也大多建成鍍鋅和鍍鋅-鎳合金的多功能生產(chǎn)線。由于電鍍鋅鋼板大多是涂漆后使用，有些新建的電鍍鋅生產(chǎn)線在鍍鋅段之后專門增加在線的有機(jī)涂層裝置，直接生產(chǎn)出具有鍍鋅層加有機(jī)涂層的產(chǎn)品，即稱為有機(jī)復(fù)合涂層鋼板的新-類品種。此品種具有附加的耐指紋性、自潤(rùn)滑性、更優(yōu)良的涂裝性等綜合性能，適應(yīng)汽車、家電等工業(yè)部門的多方面需求。電鍍鋅鋼板生產(chǎn)今后將向合金化，多層化和復(fù)合化的方向發(fā)展。