產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

 

 

名稱	單位	參數(shù)
臥式車床	臺	CA6150
床身最大工件直徑	mm	500
刀架最大工件直徑	mm	300
最大工件長度	mm	550/850/1450
最大工件重量	kg	300
床身寬度	mm	400
刀桿截面	mm	25*25
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	正傳10-1400 r/min (24級)
		反轉(zhuǎn)12.5-1400r/min(12級)
主軸內(nèi)孔	mm	52
主軸孔錐度		莫氏NO.6(MT6)
主軸端部型號		ISO(GB)C6
主軸中心到床身平面導(dǎo)軌距離	mm	250
進(jìn)給數(shù)量		64
公制螺紋	mm	（1-192mm）44種
英制螺紋	TPI	（2-24TPI）21種
模數(shù)螺紋	mm	0.25-48 mm (模39種)
徑節(jié)螺紋	dp	1-96dp(37種)
刀架快移速度	4m/min	縱向4m/min
		橫向  2m/min
刀架尺寸	mm	25*25
上/下刀架最大行程	mm	140/320
刀架轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)角度		±90
尾座主軸最大行程	mm	150
尾座主軸直徑	mm	75
尾座主軸孔錐度		莫氏NO.5(MT5)
主電機	kw	7.5
冷卻電機功率	W	90
冷卻水泵流量	L/min	25
冷卻水泵揚程	m	5m
電源	三相交流電	380V±10%，50Hz±1%
環(huán)境溫度	℃	0℃～40℃
相對濕度		≤92%
機床外形尺寸	mm	3200*1140*1750
重量	kg	GW2420/ NW 2290

 

產(chǎn)品用途：

 

   

 

       臥式普通車床操作簡單，具有廣泛用途，主要適用于車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、切槽、端面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削多種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔、鉸孔、套料、擴(kuò)孔、滾花、油槽等加工，是通用性非常強的臥式車床，廣泛適用于各種軸類和盤類零件的批量加工。

 

 

 

產(chǎn)品主要特點：

 

 

 

1.床身及其床腿

 

床身及其床腿采用高強度鑄鐵鑄造，從而保證了更佳的精度，同時能夠減少震動，確保機床長時間使用的穩(wěn)定性；床身導(dǎo)軌中頻淬火深度達(dá)高達(dá)到4mm之后經(jīng)精密磨削，強度保持極佳，保證用戶更長使用周期，減少不必要的養(yǎng)護(hù)、維修費用。

 

 

 

2.床頭箱

 

床頭箱在進(jìn)口設(shè)備（臥式加工加工中心）上精加工，確保了機床核心部分精度要求，同時箱內(nèi)軸承采購于全國知名品牌，主軸及齒輪經(jīng)過高頻淬火、精密磨削處理等特殊手段，降低了機床噪音使得整機性能更大化的提升。機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機經(jīng)過嚴(yán)格檢測，有效的保證機床的精度及穩(wěn)定性。

 

 

 

3. 走刀箱

 

走刀箱獨特的變速機構(gòu)，能精確的將床頭箱部分的速度改變傳送到絲杠上。面板上公英制螺紋的選擇、技術(shù)參數(shù)參照表，各種宜人性設(shè)計保證操作人員迅速、安全、快捷的工作生產(chǎn)。

 

 

 

4.溜板箱

 

科學(xué)的分析計算、合理的齒輪傳動配合、將絲杠的轉(zhuǎn)動精確傳遞到床鞍橫、縱進(jìn)給上來，確保機床尺寸加工功能的實現(xiàn)。

 

 

 

5.尾座

 

尾座在保證尾座體的嚴(yán)格鑄造加工的同時、所使用的套筒更是凝聚設(shè)計人員的獨特匠心。從粗、精車削加工、淬火，粗、精磨削，整機裝配時與床頭箱主軸進(jìn)行了中心等高校正，保證加工零件尺寸的精確。

 

 

 

6.刀架

 

刀架的設(shè)計精巧、夾持刀具便捷、采用四工位高強度刀架，刀柄尺寸：25x25mm。。

 

 

 

7.冷卻裝置

 

獨立的安裝水泵保證加工過程的冷卻、降溫、以提高零件的精度。

 

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