高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密鑄造模具芯盒的清洗方法

1、利用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。

2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤。

3、利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或   結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間≤1—2min，而對(duì)于表面有樹脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物   干凈，而噴射時(shí)間對(duì)鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒表面較厚的樹脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于   干凈。

高密市加強(qiáng)模具廠分析【覆膜砂模具】的強(qiáng)勢(shì)要點(diǎn)

覆膜砂模具的簡(jiǎn)單來講就是在設(shè)備的內(nèi)部添上一層薄型砂進(jìn)行鑄型的工藝鑄造?？捎糜诙俘X，明顯提高設(shè)備尺寸的精度和緊湊性。

我國(guó)也對(duì)覆膜砂模具進(jìn)行了多年的研究。這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過程中不斷改進(jìn)，目前已經(jīng)取得了很大成績(jī)。他們也在不斷改善自己的問題。例如，為解決改性和替代問題，設(shè)計(jì)了覆膜砂成型機(jī)，并制定了相關(guān)的生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)，在整個(gè)行業(yè)取得了進(jìn)展。

目前，覆膜砂模具的應(yīng)用已有很大擴(kuò)展。可完全適用于一些較難制造的零件。它可以整個(gè)行業(yè)的活力，不斷提高鑄件質(zhì)量。它還可以提高這些設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和水平。此外，還引進(jìn)了相關(guān)的模擬和鑄造工藝軟件，將它們與高技術(shù)相結(jié)合。

目前，覆膜砂模具的進(jìn)一步改進(jìn)需要更加方便、經(jīng)濟(jì)。對(duì)不同材質(zhì)鑄件的凝固冷卻要求，鑄造系統(tǒng)、射砂系統(tǒng)等工藝參數(shù)的進(jìn)一步確定，批量生產(chǎn)的進(jìn)一步研究，工藝規(guī)程的規(guī)范化都是需要的。

中國(guó)鑄造模具產(chǎn)業(yè)   競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)主要體現(xiàn)在以下方面

1、知識(shí)資源比較薄弱，   技術(shù)人員缺乏，資本資源不充足。

2、鑄造模具的上下鏈企業(yè)件協(xié)作能力差，上下游企業(yè)沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈；

3、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，國(guó)內(nèi)中低檔鑄造模具供過于求，   鑄造模具自配率嚴(yán)重不足，并且產(chǎn)品附加值低；

4、鑄造模具的相關(guān)支持性產(chǎn)業(yè)無(wú)法滿足   鑄造模具的生產(chǎn)需要。

模具維護(hù)與保養(yǎng)

1、模具長(zhǎng)時(shí)間使用后   磨刃口，研磨后刃口面   進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是   換，在   換過程中   要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以   換。