鋼泵鋼泵軸承損壞的原因軸承損壞或裝配不當(dāng)。軸承運轉(zhuǎn)過程中，會因負荷而產(chǎn)生熱量，此熱量應(yīng)由潤滑油帶走，或經(jīng)冷卻水降溫。倘若渣漿泵的軸承損壞或裝配不當(dāng)，就會產(chǎn)生較高的溫度，設(shè)計的降溫方法已不能滿足。

鋼泵鋼泵軸承箱內(nèi)缺油、或油中有雜質(zhì)引起的。軸承缺油和油老化或有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承潤滑不好而發(fā)生磨損，磨損到一定程度后就會有異常響聲并發(fā)熱，最終軸承會過熱燒壞造成事故。

鋼泵流量定義：流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體的量（體積或重量）

體積流量（通常使用的流量）用Q表示，單位是：m3/s(立方米每秒），m3/h(立方米每小時），l/s（升每秒）等

體積流量跟輸送液體性質(zhì)無關(guān)

單位換算：

1立方厘米/秒=10的－6次方立方米/(1/3600小時） =3.6×10的－3次方 立方米/小時 =0.0036 立方米/小時

l/s=3.6m3/h，1m3/h=1/3600m3/s 1立方米=1000000立方厘米，1小時=3600秒

根據(jù)上述換算公式可知，如果產(chǎn)品的參數(shù)是100立方厘米每秒，

換算的結(jié)果是：100×0.0036=0.36 立方米/小時。

質(zhì)量（重量）流量用Qm表示，單位是t/h(噸每小時），Kg/s(千克每秒）等

質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為Qm=Q×p 式中p——液體的密度（Kg/m3，t/m3），常溫清水p=1000kg/m3。

砂礫泵生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮?；緮?shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

更好地確定砂礫泵的流量，可以提高工作效率

鋼泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至15～25m/s），動能也隨之增加。當(dāng)液體進入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于砂礫泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故也稱為砂礫泵。