浙江小霞模具公司主營生產(chǎn)制造模具制造，注塑加工.產(chǎn)品表面處理：噴漆，烤漆，水轉(zhuǎn)印，電鍍，絲印，熱轉(zhuǎn)印，在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠。讓小霞模具廠為你打造商務(wù)新概念，生活隨心而動，好模具，小霞模具為你造。
塑料周轉(zhuǎn)箱模具的基本條件：
1.優(yōu)質(zhì)的模具鋼料（適合的鋼料和硬度）可延長模具壽命；
2.易于注射成型（有時，需要特殊的熱流道系統(tǒng)設(shè)計（過濾器等），從而更適合用回料生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱）；
3.冷卻水路設(shè)計；
4.優(yōu)良的排氣系統(tǒng)設(shè)計；
5.可互換模具設(shè)計（以較低的模具成本實現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的多樣化）；
6.先進的脫模系統(tǒng)。

非限制性澆口是什么？
非限制性澆口又叫直澆口（如圖1所示）。其特點是塑料熔體直接流入型腔，壓力損失小進料速度快成型較容易，對各種塑料都適用。具有傳遞壓力好，保壓補縮作用強，模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造方便等優(yōu)點。但去除澆口困難，澆口痕跡明顯；澆口附近熱量集中冷凝遲緩容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，也易于產(chǎn)生縮坑或表面凹縮。適用于大型塑件、厚壁塑件等。

塑料周轉(zhuǎn)箱模具澆口的型式：
澆口一般分為非限制性澆口和限制性澆口兩種型式。限制性澆口又分為側(cè)澆口、點澆口和盤環(huán)形澆口等3個系列。在模具中澆口的形狀、數(shù)量和尺寸和位置等會對塑料件的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。所以澆口的選擇是塑料模具設(shè)計的關(guān)鍵點之一。

注塑模具選擇澆口位置要遵循以下幾點：
1、澆口應(yīng)設(shè)在能使型腔各個角落同時充滿的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑過程的各個階段都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動速度。
3、澆口應(yīng)設(shè)置在制品壁厚較厚的部位，使熔體從厚斷面流入薄斷面，以利于補料，保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應(yīng)使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應(yīng)選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產(chǎn)生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷;
7、應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應(yīng)選擇在能避免制品表面產(chǎn)生熔合紋的部位。當(dāng)無法避免熔合紋的產(chǎn)生時，澆口位置的選擇應(yīng)考慮到熔合紋產(chǎn)生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應(yīng)防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線,特別實在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應(yīng)在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設(shè)置應(yīng)避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。
11、當(dāng)產(chǎn)品投影面積較大時，避免單面開設(shè)澆口，以防注射受力不均
12、澆口應(yīng)設(shè)置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設(shè)置澆口，一般，制品澆口附近的強度差;
14、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置,應(yīng)當(dāng)離成型芯較遠,不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時,為防止翹曲、變形、缺料可采用復(fù)式澆口；
16、應(yīng)盡量使除水口操作容易進行,是自動操作操作。
小霞模具保修期間免費維修服務(wù)：
1．模具的型腔和型芯采用上鋼P20材料，模架的材料是45# 。
2．正常使用模具壽命不低于30萬模次。
3．模具保修1年，保修期間免費維修。
4．開模時間以預(yù)付款到之日起算， 45天交樣。
5．付款方式：預(yù)付50%，余款模具合格出運前付清。
6．模具在生產(chǎn)過程中我們會在每個星期向貴公司提供一次模具進展情況和照片。
7．模具價格有效果期為一個月。
備注：此模具價格不含稅，不含模具費運費。含稅價格我們會特此標(biāo)明告知；小霞模具全體員工期待您的光臨！