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主營(yíng)產(chǎn)品: 混凝土增強(qiáng)劑,混凝土色差修復(fù)劑,灌漿樹(shù)脂,混凝土保護(hù)劑,高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿
宿遷灌漿樹(shù)脂廠(chǎng)家價(jià)格-環(huán)氧灌漿樹(shù)脂-混凝土裂縫灌漿
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混凝土增強(qiáng)劑,混凝土色差修復(fù)劑,灌漿樹(shù)脂,混凝土保護(hù)劑,高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿
環(huán)氧灌漿樹(shù)脂施工工藝
1、表面預(yù)處理
接觸無(wú)收縮環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,灌漿面清潔,干燥,無(wú)油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊,以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。
2、支 模
模板須堅(jiān)實(shí),搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝FONT face=宋體>100以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線(xiàn)條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
施工說(shuō)明
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得 佳的工作狀態(tài),施工時(shí)及隨后內(nèi)環(huán)境溫度 好控制在15℃~32℃,20℃ 為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜選擇中午。
4、配 料
(1)用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長(zhǎng)期放置有沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時(shí)間約3分鐘。
(2)在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時(shí)間約5-10分鐘,在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br>
灌漿樹(shù)脂裂縫處理:
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫,用鋼絲刷等工具混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精或沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置,也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱(chēng)取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2、寬不小于30的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固,需隨配隨用,是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂,倒入軟管中,把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上,松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿,在灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間,可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
環(huán)氧樹(shù)脂(裂縫修補(bǔ))膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
灌漿樹(shù)脂主要特點(diǎn):
1、極強(qiáng)的滲透力,黏度很低,能注入0.1寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)基本不收縮。
3、粘接強(qiáng)度高,韌性及抗沖擊性好。
4、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、,特別對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙;橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣,環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。
7、A、B配膠比例較寬,便于現(xiàn)場(chǎng)操作。
8、可操作時(shí)間長(zhǎng),使用方便、。
環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料是指以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑并加入固化劑、稀釋劑、增韌劑等組分所形成的A、B雙組份商品灌漿材料。A組分是以環(huán)氧樹(shù)脂為主的體系,B組分為固化體系。
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