長(zhǎng)治迪恩管道煤粉耐磨彎管廠家 自蔓燃耐磨彎管廠家
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長(zhǎng)治迪恩管道煤粉耐磨彎管廠家-自蔓燃耐磨彎管廠家

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訂貨量(件)

¥315.00

≥1

聯(lián)系人 宋經(jīng)理

钳钼钸钶钹钵钴钶钷钷钷

發(fā)貨地 河北省滄州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地: 河北滄州
品牌 迪恩
品名 陶瓷耐磨管件
適用范圍 石油 石化 化工 洗煤廠 礦山 冶金
規(guī)格 DN50-DN1200
型號(hào) DN200
材質(zhì) 20#
質(zhì)量等級(jí) AAA
產(chǎn)地 河北滄州
是否跨境貨源
商品介紹



耐磨陶瓷貼片是一種傳統(tǒng)的工程耐磨技術(shù),在國(guó)外已經(jīng)有數(shù)十年的使用歷史。在國(guó)內(nèi),
自六、七十年代就有應(yīng)用,氧化鋁耐磨陶瓷的硬度僅次于金剛石,而且表面光滑,摩擦系數(shù)
小,耐磨性能十分理想。陶瓷貼片技術(shù)包括鑲嵌法、粘貼法、緊固法等等,最常用的是粘貼
法。粘貼法的技術(shù)特點(diǎn)是以一層膠粘劑作為陶瓷和防磨本體之間的媒體層,媒體層作為本體
和耐磨陶瓷的隔離層可以解決本體和陶瓷熱膨脹系數(shù)差異問(wèn)題,而且其粘結(jié)強(qiáng)度、耐溫性能、
耐老化性能直接關(guān)系到耐磨件的綜合性能。


我公司生產(chǎn)的陶瓷貼片耐磨產(chǎn)品具備十大優(yōu)勢(shì),據(jù)此,我們的產(chǎn)品《陶瓷貼片耐磨彎頭》
才能夠在電力系統(tǒng)輸送粉管道的銷售額連年攀升,至今已經(jīng)占據(jù)了將近 20%的全國(guó)市場(chǎng)份額。
1、高硬度、超耐磨。
耐磨陶瓷片硬度高,HRA≥86,莫氏硬度為 9 級(jí),為耐磨鑄造產(chǎn)品的 2 倍,屬人造剛玉,
抗磨性能強(qiáng)。
2、重防腐、高防水。
耐磨瓷片采用高達(dá) 1700℃的高溫?zé)Y(jié)成型,具備良好的晶體穩(wěn)定性,可以耐各種酸堿等
重腐蝕物質(zhì)。采取進(jìn)口配方耐高溫、防水防蝕型無(wú)機(jī)粘結(jié)劑,粘接強(qiáng)度高,而且具備很好的
防腐防水性能。
3、徹底解決脫落問(wèn)題。
我公司梯壓式片型+高強(qiáng)度媒體層+焊接緊固三位一體的設(shè)計(jì)使陶瓷貼片耐磨產(chǎn)品的脫落
問(wèn)題成為了歷史,使陶瓷貼片產(chǎn)品成為了成熟的、高可靠性的超耐磨解決方案。
4、耐高溫。
耐磨陶瓷是在 1700℃的高溫中二次燒結(jié)成型,能夠在高達(dá) 1250℃的溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行;我
公司引用和開(kāi)發(fā)的多種粘結(jié)劑,最高耐溫性能已經(jīng)超過(guò) 1100℃;緊固螺栓采取了可焊接式防
1頁(yè)2頁(yè)
磨鋼,耐溫性能超過(guò) 900℃;因此,耐磨器件的整體耐溫性能已經(jīng)超過(guò) 900℃,經(jīng)濟(jì)型的耐磨
性能也在 400℃左右。
5、耐沖擊。
我公司引進(jìn)了國(guó)際最新增韌陶瓷生產(chǎn)技術(shù),并歷經(jīng)多次試制開(kāi)發(fā),通過(guò)采用特種添加劑
和三次慍火燒結(jié)等技術(shù),成功開(kāi)發(fā)的 KPZC-1 型增韌耐磨陶瓷克服了傳統(tǒng)耐磨瓷脆性大、耐沖
擊性差等特點(diǎn),使耐磨陶瓷在不影響硬度和耐磨性的前提下,具備了更強(qiáng)的耐沖擊性能。

6、重量輕。
耐磨陶瓷的密度為鋼的 1/2,而且因?yàn)槟湍バ阅芎?,設(shè)計(jì)厚度僅為耐磨鑄造產(chǎn)品的 1/3~
1/5,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷,從而使配套支吊架成本、運(yùn)輸和安裝成本大大降低。
7、耐磨陶瓷材料多樣、結(jié)構(gòu)靈活。
我公司可以根據(jù)用戶要求生產(chǎn)氧化鋁、碳化硅、氮化硼和熔鑄類耐磨陶瓷,而且可以根
據(jù)使用部位、安裝方式的不同進(jìn)行設(shè)計(jì),形式尺寸復(fù)雜多樣,容易安裝,適用于多種生產(chǎn)環(huán)
節(jié)。
8、防結(jié)垢。
9、安裝方便、易修理。
所有耐磨部件均設(shè)計(jì)焊接段、過(guò)渡段或者聯(lián)結(jié)法蘭,安裝使用方便靈活;因?yàn)槟湍ヌ沾?
片采取鑲嵌粘貼,某部位受損后可以進(jìn)行局部修理,修理銜接部位焊接固定,大大降低了維
護(hù)成本。
10、性價(jià)比最高

1、生產(chǎn)工藝介紹
復(fù)合工藝
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造,這種工藝是國(guó)際
較先進(jìn)的金屬?gòu)?fù)合工藝,屬于半精鑄技術(shù),和砂型鑄造相比大大提高了表面精度,
而且不會(huì)出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象,由于采取了真空澆注,也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷。
由于該工藝制模尺寸精度高,從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均
勻一致,避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的
現(xiàn)象,而且其組織均勻、性能穩(wěn)定。同時(shí)該工藝可以對(duì)任何大小直徑的直管和異
形管進(jìn)行復(fù)合,對(duì)彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都
可做到整體復(fù)合,減少了運(yùn)行阻力,降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。
內(nèi)壁材質(zhì)鑄造

消失模真空吸鑄復(fù)合工藝采用聚苯乙烯塑料泡沫制作成內(nèi)襯模并裝入鋼管
內(nèi)經(jīng)涂料,烘干,造型,在抽真空狀態(tài)下高溫澆注高合金耐磨材料,塑料泡沫受
高溫作用分解化消失并被合金液原位取代,冷卻凝固后形成外層為鋼管,內(nèi)層高
耐磨合金的雙金屬?gòu)?fù)合管。雙金屬耐磨復(fù)合管采用先進(jìn)的消失模真空吸鑄造復(fù)合
工藝或自動(dòng)離心澆鑄復(fù)合工藝,設(shè)備外層為普通鋼管(20#)內(nèi)層為高耐磨合金
(KMTBCr28)在高溫?zé)徼T狀態(tài)下復(fù)合而成,耐磨性與韌性有機(jī)結(jié)合,性能優(yōu)勢(shì)互
補(bǔ)。具有優(yōu)良的抗沖刷磨損性能和抗壓抗沖擊能力,整體使用性能大幅提高,可
制作成各種規(guī)格的彎頭,直管,三通,大小頭等各種異型管道。 

聯(lián)系方式
公司名稱 滄州迪恩管道有限公司
聯(lián)系賣家 宋經(jīng)理
手機(jī) 钳钼钸钶钹钵钴钶钷钷钷
地址 河北省滄州市