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數(shù)控機(jī)床角鋼生產(chǎn)線的氣動系統(tǒng)使用說明書 1.空壓機(jī)據(jù)本生產(chǎn)流水線很遠(yuǎn)時，送支氣管路需有很大的公稱直徑，不然，氣動系統(tǒng)壓力不容易平穩(wěn)。 2.工作溫度： 4℃至 45℃。 3.生產(chǎn)流水線氣動系統(tǒng)入口的標(biāo)準(zhǔn)氣壓：0.5至0.6Mpa。 4.送進(jìn)本系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣理應(yīng)是歷經(jīng)分離出來水蒸氣和濾除廢棄物的，不然將毀壞本系統(tǒng)中的電磁閥、減壓閥等。 5.本系統(tǒng)的入口，配有分水濾芯，油霧器，壓力控制器及壓力表。分水濾芯的功效是消除壓縮空氣中的水和殘渣，因此，理應(yīng)按時加水和清除該元器件。用清理，再裝進(jìn)。油霧器的功效是在汽體根據(jù)它時，滲入焊接，當(dāng)這種汽體進(jìn)到汽缸時，就會對汽缸具有潤化的功效，以增加其工作中使用壽命。油濾儀應(yīng)用的液壓油是N15機(jī)械潤滑油，向油霧器中滴油時無需放空氣，根據(jù)頂端的滴油塞送油。壓力調(diào)節(jié)閥門用以使壓力維持在額定電流。系統(tǒng)中的具體壓力可從壓力表格中見到，該壓力不可小于0.5Mpa。 6.電磁氣閥，當(dāng)空氣相對濕度很大或是工作溫度高過49℃時，應(yīng)取用獨特的電磁閥。每一電磁閥上常有常有手控按鍵，用以電磁閥鐵接電源，使閥姿勢，但用完應(yīng)使手動式修復(fù)零位，不然將沒法一切正常工作中。 7.系統(tǒng)關(guān)機(jī)一段時間后，在開展再次應(yīng)用時，將會因為冷凝物和別的化學(xué)物質(zhì)在元器件內(nèi)部造成堆積而危害一切正常姿勢，這時應(yīng)卸掉卡塞元器件開展清理，并重新裝配。 8.在剛裝生產(chǎn)流水線或產(chǎn)生過管路變動后，再次聯(lián)接管道時，一定留意先通壓縮空氣，吹凈前端后，再往后面接。特別是在是以路面下外伸的管路，非常容易存在廢棄物，導(dǎo)致氣動元部件常見故障。

角鋼沖孔機(jī)壓生產(chǎn)主要是針對不銹鋼的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱等，用沖床來加工都是小菜一碟，有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。 以下列舉幾個常用沖床來加工的產(chǎn)品：1、沖床加工電子產(chǎn)品2、沖床加工機(jī)械零件3、沖床加工電腦主機(jī)箱4、沖床加沖床工齒輪小零件5、沖床沖孔加工6、沖床加工手機(jī)外殼普通沖床規(guī)格的確定、根據(jù)沖壓設(shè)備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來確定。 1.所選普通沖床的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力。 2.普通沖床的行程要適當(dāng)：行程直接影響模具的主要高度引程過大，凸模與導(dǎo)板分離導(dǎo)板模或?qū)е鶎?dǎo)套分離。 3.普通沖床閉合高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng),即沖模的閉合高度介于壓力機(jī)的大閉合高度和閉合高度之間。 4.普通沖床工作臺面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺也不應(yīng)太大,以免工作臺受力不好。

剛接觸數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線的操作工，對于角鋼沖孔生產(chǎn)線還是比較陌生的，那就需要對操作工進(jìn)行培訓(xùn)，有些人理論知識比較熟悉，但是缺少實際操作，掌握一定的數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線操作技巧是非常重要的，小編先來介紹一下操作技巧的理論知識，希望剛接觸角鋼沖孔生產(chǎn)線的操作工可以借鑒一下。

1.操作人員上崗前，必須進(jìn)行崗位培訓(xùn)，要熟悉角鋼沖孔生產(chǎn)線的使用說明書，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。2.數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)性能復(fù)雜，屬大型貴重設(shè)備，應(yīng)專人專崗，不得無證操作。3.數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線為電腦自動控制，操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書操作。4.角鋼沖孔生產(chǎn)線嚴(yán)禁氣壓低于0.35MPa，油溫高于65℃。油溫高于45℃時應(yīng)開啟冷水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。5.操作者在機(jī)器工作時，不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位，因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時應(yīng)停止并切斷電源。6.角鋼線工作時，應(yīng)及時清理廢料頭、料豆，否則機(jī)器受阻會造成故障，影響機(jī)器正常工作。7.機(jī)器在正常工作過程中，嚴(yán)禁靠近翻料架，非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域。