跑馬機

工作人員特別提醒跑馬機應(yīng)注意的事項及操作不當造成的損害，供大家參考。新購的拌合機主機在使用開始時，不能馬上滿負荷運行，減速機如不進行調(diào)整期運行的話，其壽命會明顯地降低。皮帶機不能帶載啟動，不合規(guī)定的骨料生產(chǎn)混凝土?xí)υO(shè)備造成損害，骨料顆粒直徑為80mm。禁止在設(shè)備檢修時啟動皮帶及拌合主機。檢查電氣控制臺上所有開關(guān)是否處在正常位置；配料機、皮帶機的皮帶是否正常以及拌合機的檢修門、卸料門的行程開關(guān)、接近開關(guān)是否正常；檢查拌合機的集中潤滑油筒內(nèi)潤滑油脂是否充足，拌合機其它運轉(zhuǎn)部件的潤滑油是否充足。檢查每個聯(lián)接部件的聯(lián)接螺栓是否緊固；供氣、水、外加劑管路是否正常；粉料罐的手動蝶閥是否打開；操作拌合機之前，應(yīng)先檢查強電柜內(nèi)，開關(guān)是否都合閘。減速機或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。跑馬機的攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

下面我們來看一下跑馬機的具體安全操作的流程

拌合機的安全操作流程

一、首先，設(shè)備運行前的準備工作：檢查拌合機內(nèi)是否有影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的異物或者威脅人身安全德隱患的情況，檢查琵子板是否牢固是否有腐蝕斷裂的情況再看電源線是否正常，油量是否達標。

二、然后，拌合機應(yīng)該在空載時候啟動，投料應(yīng)按順序進行，拌合機在上一批料還未走完時不要投放下一批，定期檢查小油泵是否上油，交班時要將刮齒清理干凈，還要定期檢查減速拌合機內(nèi)的油面高度根據(jù)標準進行補充。

三、設(shè)備保養(yǎng)工作：定期給跑馬機的軸承、減速機加油，對物料易粘附的地方進行清理這樣才能延長拌合機的使用壽命。

四、技術(shù)指標：確保拌合機下料口無堵塞，混合量每小時應(yīng)該大于15噸。

跑馬機的種類：

1、按照行走部分的形式：

分為履帶式、輪胎式和復(fù)合式。履帶式穩(wěn)定土拌和機由于該機性能不好，所以現(xiàn)在很少生產(chǎn)。現(xiàn)代穩(wěn)定土拌和機以輪胎式為主，其輪胎多為寬基低壓的越野型輪胎，以滿足機械在松軟土壤上行駛作業(yè)時對附著牽引性能的要求。

2、按轉(zhuǎn)子和行走機構(gòu)的驅(qū)動方式：

分為液壓驅(qū)動式、機械驅(qū)動式和混合驅(qū)動式（機液結(jié)合）。由于液壓技術(shù)日趨完善，液壓傳動具有結(jié)構(gòu)設(shè)計布置簡等優(yōu)點，公路穩(wěn)定土拌和機目前采用全液壓傳動的較多。其行走和轉(zhuǎn)子拌和系統(tǒng)采用液壓馬達驅(qū)動。行走系統(tǒng)中只采用一個液壓馬達作為變速箱驅(qū)動橋總成的動力輸入，而不是采用兩個液壓馬達分別驅(qū)動兩側(cè)的驅(qū)動輪。

3、按拌和裝置在車輛上安裝的位置：

分為轉(zhuǎn)子前置式、轉(zhuǎn)子中置式和轉(zhuǎn)子后置式。前置轉(zhuǎn)子式穩(wěn)定土拌和機拌和過的作業(yè)面殘留有輪跡，僅見于早期生產(chǎn)的公路穩(wěn)定土拌和機。中置式穩(wěn)定土拌和機整機機構(gòu)比較緊湊，但保養(yǎng)維護轉(zhuǎn)子和更換攪拌刀具時不夠方便。后置轉(zhuǎn)子式穩(wěn)定土拌和機的這種布置型式需要在拌和機的前方增設(shè)配重，因而增加了整機長度和行駛轉(zhuǎn)彎半徑。

4、按拌和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向：可分為正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子兩種：

轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn)時，拌和轉(zhuǎn)子從上向下削切土壤。從受力情況看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子切削反力的水平分力與跑馬機的前進方向一致，當遇到地下有較大的拌和障礙物時，切削阻力增加很快，會對轉(zhuǎn)子形成沖擊載荷。反轉(zhuǎn)方式的拌和轉(zhuǎn)子由下向上翻起土壤進行切削，其切削阻力比正轉(zhuǎn)方式小。