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天津正祥科技有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土增強(qiáng)劑,混凝土色差修復(fù)劑,灌漿樹脂,混凝土保護(hù)劑,高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿
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萊蕪空鼓灌注膠廠家批發(fā)-環(huán)氧樹脂膠-瓷磚空鼓免砸墻
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥50.00
≥5
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 崔經(jīng)理
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天津正祥科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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品牌 祥煥砼
規(guī)格 雙組份
配比 4:1
固化時(shí)間 24
保質(zhì)期 12月
強(qiáng)度 60
商品介紹
天津正祥科技有限公司承接天津及周邊地區(qū)混凝土裂縫封閉處理,混凝土干燥裂縫低壓灌漿,聚氨酯防水堵漏高壓注漿,混凝土、石材、鋼板等空鼓注漿,地面墻面起砂、掉沙硬化,碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、重力切割、混凝土置換術(shù)等特種工程承包,固化地坪、環(huán)氧地坪、金剛砂耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧自流平等工程施工。
空鼓灌注膠:
1、空鼓部位統(tǒng)計(jì):施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計(jì),用小錘敲擊,將空鼓部位標(biāo)注清楚。2、鉆孔定位:布設(shè)孔位非常關(guān)鍵,孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大,要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。3、通透性測試:使用高壓泵進(jìn)行注漿前,先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗(yàn),確保鉆孔的通透性,為順利灌漿打下基礎(chǔ)。4、裂縫封閉:為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流,注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進(jìn)行封閉處理。5、加壓注漿:用專門的注漿嘴,配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備,將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。6、檢查飽滿度:一邊注漿一邊用小錘敲擊,檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。7、清理由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度極高,較難清理,注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理外溢的樹脂,可用抹布沾擦除。對于石材、面磚處理,為了空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接,確定灌漿效果后,可增加負(fù)載。8、養(yǎng)護(hù):采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后,灌漿樹脂硬化通常需要48小時(shí),在此期間嚴(yán)禁震動踩踏,修復(fù)注漿孔洞。
空鼓灌注膠適用范圍:
1、 預(yù)應(yīng)力鋼纜漿;
2、 橋梁支承襯墊基床固定;
3、 機(jī)器設(shè)備支座與基礎(chǔ)固定;
4、 幕墻安裝,花崗巖和瓷磚貼面空鼓灌注粘帖;
5、 支座的螺栓灌漿固定和掛物件螺栓的灌漿固定;
6、 電子元件。儀表零件的粘合、密封、涂敷、保護(hù)及加固;
7、 各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補(bǔ)與粘結(jié);
8、 混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件鋼板加固,采用先焊接后灌注結(jié)構(gòu)膠粘
空鼓灌注膠產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 不揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮小;
2、 抗老化、耐化學(xué)腐蝕性和耐水性能優(yōu)良’
3、 良好的耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性、耐水性和耐候性;
4、 有常溫固化、低溫固化和潮濕環(huán)境下固化三種類型;
5、 粘度低,固化條件寬松,陪伴范圍大,可操作時(shí)間長;
6、 粘帖強(qiáng)度高,特別是鋼與鋼,綱與混凝土的粘結(jié),處于國內(nèi)水平.
怎樣使用空鼓灌注膠?
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè),把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理,鋼板應(yīng)進(jìn)行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨,圓化半徑不小于20,磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2~3的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時(shí),應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢,同時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處,應(yīng)重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分,用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設(shè)備注膠,注膠應(yīng)從一端開始,當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時(shí),將當(dāng)前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當(dāng)排氣孔中有膠流出時(shí)則將其扎實(shí),傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從位置開始注膠,同時(shí)注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護(hù)
常溫下(25℃),注膠施工結(jié)束后,應(yīng)靜置72h進(jìn)行固化過程的養(yǎng)護(hù),當(dāng)溫度降低,則適當(dāng)延長時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗(yàn)
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補(bǔ)密實(shí)區(qū)域可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25的高強(qiáng)度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護(hù)層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。
空鼓灌注膠:
1、空鼓部位統(tǒng)計(jì):施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計(jì),用小錘敲擊,將空鼓部位標(biāo)注清楚。2、鉆孔定位:布設(shè)孔位非常關(guān)鍵,孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大,要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。3、通透性測試:使用高壓泵進(jìn)行注漿前,先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗(yàn),確保鉆孔的通透性,為順利灌漿打下基礎(chǔ)。4、裂縫封閉:為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流,注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進(jìn)行封閉處理。5、加壓注漿:用專門的注漿嘴,配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備,將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。6、檢查飽滿度:一邊注漿一邊用小錘敲擊,檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。7、清理由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度極高,較難清理,注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理外溢的樹脂,可用抹布沾擦除。對于石材、面磚處理,為了空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接,確定灌漿效果后,可增加負(fù)載。8、養(yǎng)護(hù):采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后,灌漿樹脂硬化通常需要48小時(shí),在此期間嚴(yán)禁震動踩踏,修復(fù)注漿孔洞。
空鼓灌注膠適用范圍:
1、 預(yù)應(yīng)力鋼纜漿;
2、 橋梁支承襯墊基床固定;
3、 機(jī)器設(shè)備支座與基礎(chǔ)固定;
4、 幕墻安裝,花崗巖和瓷磚貼面空鼓灌注粘帖;
5、 支座的螺栓灌漿固定和掛物件螺栓的灌漿固定;
6、 電子元件。儀表零件的粘合、密封、涂敷、保護(hù)及加固;
7、 各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補(bǔ)與粘結(jié);
8、 混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件鋼板加固,采用先焊接后灌注結(jié)構(gòu)膠粘
空鼓灌注膠產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 不揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮小;
2、 抗老化、耐化學(xué)腐蝕性和耐水性能優(yōu)良’
3、 良好的耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性、耐水性和耐候性;
4、 有常溫固化、低溫固化和潮濕環(huán)境下固化三種類型;
5、 粘度低,固化條件寬松,陪伴范圍大,可操作時(shí)間長;
6、 粘帖強(qiáng)度高,特別是鋼與鋼,綱與混凝土的粘結(jié),處于國內(nèi)水平.
怎樣使用空鼓灌注膠?
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè),把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理,鋼板應(yīng)進(jìn)行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨,圓化半徑不小于20,磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2~3的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時(shí),應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢,同時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處,應(yīng)重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分,用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設(shè)備注膠,注膠應(yīng)從一端開始,當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時(shí),將當(dāng)前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當(dāng)排氣孔中有膠流出時(shí)則將其扎實(shí),傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從位置開始注膠,同時(shí)注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護(hù)
常溫下(25℃),注膠施工結(jié)束后,應(yīng)靜置72h進(jìn)行固化過程的養(yǎng)護(hù),當(dāng)溫度降低,則適當(dāng)延長時(shí)間。養(yǎng)護(hù)期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗(yàn)
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補(bǔ)密實(shí)區(qū)域可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25的高強(qiáng)度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護(hù)層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。
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