繞筋機

繞筋機服務器是選用磨擦傳動系統(tǒng)基本原理---即鋼筋籠平放置2組硫化橡膠驅(qū)動力緩沖托輥中間旋轉(zhuǎn)，小車截著線纜平行面于服務器均速行駛，造成螺旋形繞筋，全過程中施焊(也可以迅速盤繞后焊接或捆扎)直到進行生產(chǎn)制造過程。

繞筋機是這種由PLC操縱的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造鋼筋籠的機器設備，選用PLC和直流變頻控制系統(tǒng)，使鋼筋籠的繞筋精密度到1米內(nèi)，間隔偏差5mm之內(nèi)；建筑鋼筋積極給料，矯直總體設計，防止了之前鋼筋籠制做全過程中繞筋過軟或偏細時，繞筋在主筋上產(chǎn)生棱形并非圓弧狀的弊端；繞筋、主筋可雙筋另外制做；全自動送料系統(tǒng)軟件選用智能化系統(tǒng)操縱，可讓大中型鋼筋籠的制做變的更為輕輕松松；鋼筋籠主筋能夠用套筒規(guī)格或?qū)雍嘎?lián)接加長

廣泛運用于國防安全、市政工程的大中型多層建筑，鐵路，高速路，海底隧道的沉孔樁等大中型基礎設施建設。

合適各種各樣主筋箍筋總數(shù)、方式、型號規(guī)格、尺寸、長短的設計方案規(guī)定，不容易因機器設備作用而危害鋼筋籠設計方案或不可以上機操作生產(chǎn)制造。

繞筋機實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免1檢” 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。一個鋼筋籠包括加的使用壽命，建議工人們在使用時要注意這些事項箍筋不需搭接，較之手工作焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸。保護要求日益為了人類社會和經(jīng)濟的可發(fā)展，公眾對保護提出了越來越嚴格的要求，工程機械有無良好的環(huán)保性能將成為參與市場競爭的重要指標之一。繞筋機小車速度；0至1.38m/mi(i=593) 鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)廠家采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)膠輥電機；Y90L-4功率4kw抬第貳根主筋焊接小車按照鋼筋籠繞筋設計的間距要求采用卡具(比子)制作骨架時讓我們來了解一下鋼筋籠繞筋機的工作原理，繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動鐵輥，抬第貳根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方法。

繞筋機的日常維護

延長繞筋機的日常維護，在我們?nèi)粘５墓ぷ髦校ǔ卸喾N方式造成繞筋機的磨損，從而減少該設備的使用壽命，以下是我們初步總結的幾條通常會發(fā)生的錯誤，并希望大家能在平時多注意點，多維護下我們的設備。

1、在我們的實際應用中，有很多操作鋼筋籠繞筋機的相關人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結果造成鋼筋籠繞筋機的損壞。

2、我們一定要清楚地知道我們機械設備的負荷是多少，從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。

3、鋼筋籠成型機的負荷一定要均勻的加速，使機械處于一個相對較平穩(wěn)的負荷下進行變動。

鋼筋彎曲成型前，應根據(jù)配料表要求長度分別截斷，用鋼筋切斷機進行。在鋼筋切斷前，現(xiàn)在鋼筋上用粉筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明顯標記，切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。

數(shù)控鋼筋繞筋機是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。可根據(jù)需求鋼筋間距，小車可承載重量2.4噸的整捆盤圓，可制作直600mm~3000mm的各型鋼筋籠，加工單個鋼筋籠長度可達40米 單個重量8噸。