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 粉條加熱設備使用方法

一 燃燒機系列

 1 開機前檢查油路是供油正常，有沒有滴漏現(xiàn)象；

 2  打開總電源開關，檢查供電系統(tǒng)是否正常；

 3   打開電子點火開關，點火器開始工作，發(fā)出“嗞嗞“的聲音。

 4  轉動油泵調(diào)速開關，油泵開始工作，噴出油霧，與點火器的火花相碰，開始燃燒；

 5   打開風機開關，調(diào)整至所需要的火力，開始正常工作；

 6  工作完畢，首先關閉油泵調(diào)速開關，停頓半分鐘，然后關閉風機開關，最后關閉總電源；下班時關閉油閥。

二  燃氣火排系列

  1  工作前打開主氣閥，檢查有沒有漏氣現(xiàn)象；

  2   按順序按下點火旋鈕開關，大火位置點火，中火位置工作，確認正常燃燒，（一鍵點火啟動模式，即點火 開氣  開風機一體機）

  3  工作完畢，逐個關閉氣閥，旋鈕箭頭歸‘0”位。關閉主氣閥。

 
 三  爐心風機系列

1         打開主氣閥或油閥，檢查氣管或油管有沒有漏氣或漏油現(xiàn)象；

2          按下電子點火按鈕，聽到嗞嗞的點火聲；

3         打開氣閥或油閥1 開關，燃油開始燃燒；

4         按下風機按鈕1開關；

5         打開氣閥或油閥2開關

6         達到所需溫度后根據(jù)生產(chǎn)情況選擇是否關閉一條燃燒系統(tǒng)；

工作完畢首先關閉1  2氣閥或油閥，關閉風機電源，最后關閉主氣（油）閥，關閉總電源
【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品?！静僮鞑襟E】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用調(diào)pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。